“2012年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽”中職組現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)規(guī)程

一、競(jìng)賽名稱
現(xiàn)代制造技術(shù)
二、競(jìng)賽目的
激發(fā)參賽選手潛能、展現(xiàn)選手聰明才智，拓展老師視野，增進(jìn)校際交流，引領(lǐng)專業(yè)建設(shè)，推動(dòng)中職現(xiàn)代制造技術(shù)相關(guān)專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量提升。
三、競(jìng)賽方式與內(nèi)容
（一）競(jìng)賽方式
分為團(tuán)體賽和個(gè)人賽。其中，數(shù)控綜合加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)為團(tuán)體賽，其余為個(gè)人賽。
個(gè)人賽主要考核選手對(duì)設(shè)備、工具使用能力，獨(dú)立完成比賽試件。
團(tuán)體賽主要考核不同工種或不同專業(yè)選手，共同完成比賽項(xiàng)目。
（二）競(jìng)賽內(nèi)容
1.數(shù)控車加工技術(shù)：通過手工與CAM編程和程序傳輸，完成較復(fù)雜配合件的加工。
2.數(shù)控銑加工技術(shù)：通過手工與CAM編程、數(shù)控銑加工完成具備一定功能的組合件加工。
3.數(shù)控綜合加工技術(shù)：加工中心與數(shù)控車床操作、工藝編制、手工與CAM編程、程序傳輸、組合加工技術(shù)與應(yīng)用。
4.車加工技術(shù)：內(nèi)容包括機(jī)械制圖、工藝知識(shí)、多種材料加工、特殊刀具應(yīng)用、車床夾具及附件使用等。
5.機(jī)械裝配技術(shù)：內(nèi)容包括將零件裝配成組件、部件及完整產(chǎn)品的過程，實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)功能并達(dá)到精度要求。
6.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù):比賽平臺(tái)為生產(chǎn)型數(shù)控車床，模塊化的控制柜和可重復(fù)使用的調(diào)試電柜。比賽內(nèi)容包括機(jī)械的裝配與調(diào)整、電氣連接、故障診斷與排除、幾何精度檢測(cè)、試件加工等。
7.焊接技術(shù)：選手使用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、鎢極氬弧焊（TIG）等技術(shù)焊接并裝配組合件和壓力容器。
（三）比賽時(shí)限
1. 數(shù)控車加工技術(shù)：360分鐘
2. 數(shù)控銑加工技術(shù)：360分鐘
3. 數(shù)控綜合加工技術(shù)：420分鐘
4. 車加工技術(shù)：360分鐘
5. 機(jī)械裝配技術(shù)：450分鐘
6.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)（數(shù)控車）：450分鐘
7.焊接技術(shù)：300分鐘
四、競(jìng)賽規(guī)則
（一）比賽規(guī)則
1.技能比賽以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的方式，按圖紙要求完成試件加工。操作技能比賽時(shí)間按各工種比賽時(shí)間進(jìn)行，滿分為100分。
2.每個(gè)工種的同期比賽場(chǎng)次采用相同的比賽試題。
3.如果確實(shí)是因?yàn)樵O(shè)備故障原因?qū)е逻x手中斷或終止比賽，由大賽裁判長(zhǎng)視具體情況作出處理決定。
4.比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)。食品和飲水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供。
5.比賽過程中，選手若出現(xiàn)野蠻操作或因工藝制定不當(dāng)，造成夾具、刀具損壞者，經(jīng)裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報(bào)總裁判長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
6.如果選手提前結(jié)束比賽，應(yīng)報(bào)裁判員批準(zhǔn)。比賽終止時(shí)間由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何加工。不準(zhǔn)提前離開賽場(chǎng)。
7.選手提交的試件應(yīng)經(jīng)過清理，提交后裁判員在零件的指定位置做好標(biāo)記并經(jīng)選手在登記簿上簽字確認(rèn)，以便檢驗(yàn)和評(píng)分。
（二）賽場(chǎng)規(guī)則
1.各類賽務(wù)人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽執(zhí)委會(huì)簽發(fā)的相關(guān)證件，著裝整齊。
2.各賽場(chǎng)除現(xiàn)場(chǎng)裁判、安全員和賽場(chǎng)配備的工作人員以外，其他人員不得進(jìn)入賽場(chǎng)。
3.新聞媒體等進(jìn)入賽場(chǎng)必須經(jīng)過大賽執(zhí)委會(huì)允許，由專人陪同并且聽從現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安排和管理，不能影響比賽進(jìn)行。
4.各參賽隊(duì)的領(lǐng)隊(duì)、教練員和隨從人員一律不得進(jìn)入賽場(chǎng)。
（三）抽簽辦法
1.由領(lǐng)隊(duì)負(fù)責(zé)抽簽，第一輪每個(gè)代表隊(duì)抽一個(gè)簽（抽取的順序按照行政區(qū)域順序），其數(shù)字代表下一輪抽簽的出場(chǎng)順序，第二輪抽出的數(shù)字，與對(duì)照表對(duì)應(yīng)的數(shù)字，表明是比賽場(chǎng)次。
2.選手在賽前抽簽確定機(jī)位。
3.天津代表隊(duì)不參加抽簽，直接參加第一場(chǎng)比賽。
（四）參賽選手按規(guī)定時(shí)間到達(dá)指定地點(diǎn)，憑參賽證、學(xué)生證（數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)教師憑教師身份證明）和身份證（三證必須齊全）進(jìn)入賽場(chǎng)，并隨機(jī)抽取機(jī)位號(hào)。選手遲到15分鐘取消比賽資格。
（五）各隊(duì)領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師，以及非允許工作人員不得進(jìn)入比賽場(chǎng)地。
（六）新聞媒體等進(jìn)入賽場(chǎng)必須經(jīng)執(zhí)委會(huì)允許，由專人陪同并且聽從現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安排和管理，不能影響比賽進(jìn)行。
（七）裁判組在賽前30分鐘，對(duì)參賽選手的證件進(jìn)行檢查及進(jìn)行比賽相關(guān)事項(xiàng)教育。
（八）參賽選手必須按照設(shè)備管理規(guī)程進(jìn)行操作。參賽選手不得攜帶通訊工具和其它未經(jīng)允許的資料、物品進(jìn)入比賽場(chǎng)地，不得中途退場(chǎng)。如出現(xiàn)較嚴(yán)重的違規(guī)、違紀(jì)、舞弊等現(xiàn)象，經(jīng)裁判組裁定取消比賽成績(jī)。
（九）比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備或軟件故障等問題，應(yīng)提請(qǐng)裁判確認(rèn)原因。如影響比賽進(jìn)程，裁判請(qǐng)示裁判長(zhǎng)裁定后，可將該選手比賽時(shí)間酌情后延。
（十）比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)，食品和飲水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供。
（十一）比賽過程中，選手因工藝制定不當(dāng)或違規(guī)操作，造成設(shè)備、夾具、刀具損壞者，經(jīng)裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報(bào)總裁判長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
（十二）比賽結(jié)束后，參賽選手提請(qǐng)裁判到比賽工位檢查確認(rèn)并登記相關(guān)內(nèi)容，選手簽字確認(rèn)后聽從裁判指令離開賽場(chǎng)。裁判填寫執(zhí)裁報(bào)告。
（十三）如果選手要求提前結(jié)束比賽，應(yīng)報(bào)裁判批準(zhǔn)。比賽終止時(shí)間由裁判記錄在案，批準(zhǔn)并通知提前結(jié)束比賽后，選手不得再進(jìn)行任何加工。提前結(jié)束比賽的選手不準(zhǔn)提前離開賽場(chǎng)。
（十四）當(dāng)聽到比賽結(jié)束指令時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時(shí)間。離開比賽場(chǎng)地時(shí)，不得將草稿紙等與比賽有關(guān)的物品帶離比賽現(xiàn)場(chǎng)。
（十五）選手提交的試件應(yīng)經(jīng)過清理，提交后工作人員在零件的指定位置做好標(biāo)記并經(jīng)選手在登記簿上簽字確認(rèn)，以便檢驗(yàn)和評(píng)分。
五、評(píng)分方式與獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定
（一）評(píng)分方式
1.參賽選手的成績(jī)?cè)u(píng)定由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)和總裁判長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
2.比賽成績(jī)由《選手現(xiàn)場(chǎng)記錄表》和《試件檢測(cè)評(píng)分表》所評(píng)定的成績(jī)組成。成績(jī)的評(píng)判采取評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)用量化的方法給定。
3.試件檢測(cè)
（1）試件檢測(cè)在總裁判長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，由檢測(cè)組負(fù)責(zé)。
（2）試件檢測(cè)依據(jù)圖紙和評(píng)分表上的要求進(jìn)行
（3）本賽事的最終解釋權(quán)在賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)。
4.保密守則
（1）試件封箱、重新編號(hào)由裁判組指定專人負(fù)責(zé)。
（2）操作技能評(píng)分表在評(píng)分負(fù)責(zé)人的主持下當(dāng)場(chǎng)啟封。
（3）參賽選手的比賽成績(jī)由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)審定后，統(tǒng)一公布。
（二）名次排序方法
1.名次的排序根據(jù)成績(jī)?cè)u(píng)定結(jié)果從高到低依次排定。
2.個(gè)人成績(jī)相同者，按交件時(shí)間早的為優(yōu)先。
（三）獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定
競(jìng)賽設(shè)參賽選手團(tuán)體獎(jiǎng)和個(gè)人獎(jiǎng)，一等獎(jiǎng)?wù)急?0%，二等獎(jiǎng)?wù)急?0%，三等獎(jiǎng)?wù)急?0%。
獲得一等獎(jiǎng)的參賽隊(duì)（或個(gè)人賽參賽選手）指導(dǎo)教師由組委會(huì)頒發(fā)優(yōu)秀指導(dǎo)教師證書。
六、紀(jì)律處罰規(guī)定
為嚴(yán)肅教育部全國(guó)職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)(以下簡(jiǎn)稱比賽)決賽紀(jì)律，保證技能比賽公平、公正、公開的原則、對(duì)違反技能比賽紀(jì)律的處罰做如下規(guī)定：
1.參賽選手不符合報(bào)名規(guī)定條件，或冒名頂替、或弄虛作假，經(jīng)大賽組委會(huì)核準(zhǔn)后，一律取消該選手參賽資格。
2.參賽選手有下列情節(jié)之一的，取消參賽資格，比賽成績(jī)計(jì)零分。
（1）不按規(guī)定填寫姓名、編號(hào)或在試卷、試件上作各種標(biāo)記。
（2）在賽場(chǎng)內(nèi)有偷看、暗示、交頭接耳等作弊行為。
（3）在賽場(chǎng)使用通訊工具與他人聯(lián)系。
（4）在規(guī)定的比賽時(shí)間結(jié)束后，仍強(qiáng)行操作。
（5）不服從裁判員的裁決，擾亂比賽秩序，影響比賽過程，情節(jié)惡劣。
（6）其他違反比賽規(guī)則的不聽勸告者。
3.參賽選手如造成比賽用設(shè)備損壞，視情節(jié)由當(dāng)事人及選送賽區(qū)承擔(dān)賠償責(zé)任，參賽選手若人為蓄意破壞儀器設(shè)備，由當(dāng)事人承擔(dān)賠償責(zé)任并通報(bào)批評(píng)。
4.選手未能按規(guī)定正確使用儀器設(shè)備，由在場(chǎng)裁判員及時(shí)予以糾正，并按規(guī)定扣除比賽成績(jī)。
5.任何人不得以任何方式暗示、指導(dǎo)、幫助、影響參賽選手。對(duì)造成后果的，視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績(jī)。
6.非大賽工作人員、非參賽選手一律不得進(jìn)入比賽場(chǎng)地，對(duì)不聽勸阻、無理取鬧者追究責(zé)任，并通報(bào)批評(píng)。
7.對(duì)裁判員、仲裁委員會(huì)成員、其他工作人員違反工作守則，經(jīng)大賽組委會(huì)核實(shí)后視情節(jié)輕重予以警告處分或取消其任職資格。
8.對(duì)違反比賽各種紀(jì)律的參賽選手及所在代表隊(duì)和單位，視情節(jié)輕重、后果影響、予以取消比賽評(píng)獎(jiǎng)資格或通報(bào)批評(píng)。
    七、申訴與仲裁
（一）申訴
1.參賽隊(duì)對(duì)不符合競(jìng)賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件，有失公正的評(píng)判、獎(jiǎng)勵(lì)，以及對(duì)工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。
2.申訴應(yīng)在競(jìng)賽結(jié)束后2小時(shí)內(nèi)提出，超過時(shí)效將不予受理。申訴時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)向相應(yīng)賽項(xiàng)仲裁工作組遞交書面申訴報(bào)告。報(bào)告應(yīng)對(duì)申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進(jìn)行充分、實(shí)事求是的敘述。事實(shí)依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。申訴報(bào)告須有申訴的參賽選手、領(lǐng)隊(duì)簽名。
    3.賽項(xiàng)仲裁工作組收到申訴報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)申訴事由進(jìn)行審查，6小時(shí)內(nèi)書面通知申訴方，告知申訴處理結(jié)果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽證會(huì)的時(shí)間和地點(diǎn)；如不受理申訴，要說明理由。
4.申訴人不得無故拒不接受處理結(jié)果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項(xiàng)仲裁工作組的處理結(jié)果的，可向大賽賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出復(fù)議申請(qǐng)。
（二）仲裁
大賽采用兩級(jí)仲裁機(jī)制。賽項(xiàng)設(shè)仲裁工作組，賽區(qū)設(shè)仲裁委員會(huì)。賽項(xiàng)仲裁工作組接受由代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對(duì)裁判結(jié)果的申訴。大賽執(zhí)委會(huì)辦公室選派人員參加賽區(qū)仲裁委員會(huì)工作。賽項(xiàng)仲裁工作組在接到申訴后的2小時(shí)內(nèi)組織復(fù)議，并及時(shí)反饋復(fù)議結(jié)果。申訴方對(duì)復(fù)議結(jié)果仍有異議，可由?。ㄊ校╊I(lǐng)隊(duì)向賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出申訴。賽區(qū)仲裁委員會(huì)的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。

“2012年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽”中職組現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)技術(shù)規(guī)范

一、競(jìng)賽要求
參賽選手必須是年齡不超過25周歲的中等職業(yè)學(xué)校2012年在籍學(xué)生。
焊接技術(shù)、數(shù)控車加工技術(shù)、數(shù)控銑加工技術(shù)、車加工技術(shù)、機(jī)械裝配技術(shù)：每個(gè)單項(xiàng)每隊(duì)限報(bào)2名選手，不超過1名指導(dǎo)教師。
    數(shù)控綜合加工技術(shù)：每隊(duì)限報(bào)3名選手，不超過2名指導(dǎo)教師。
    數(shù)控車床裝調(diào)與維修技術(shù)：每隊(duì)限報(bào)2名選手，不超過2名指導(dǎo)教師。
二、競(jìng)賽環(huán)境
賽場(chǎng)提供比賽用加工和編程設(shè)備、專用量檢具、加工用毛坯、附料和耗材。通用量具選手自帶。
三、競(jìng)賽技術(shù)平臺(tái)
（一）賽場(chǎng)
天津市機(jī)電工藝學(xué)院（天津海河教育園區(qū)雅觀路17號(hào)）
（二）比賽使用設(shè)備
1.數(shù)控車加工技術(shù)
大連機(jī)床 CKA6150  FANUC 0i-Mate-TC/TB（含3檔無級(jí)變速和3檔12級(jí)固定轉(zhuǎn)速變速）
廣數(shù)機(jī)床: 大連機(jī)床 CKD6150A/1000  GSK980TDb系統(tǒng)（手動(dòng)3檔伺服無級(jí)變速）
2.數(shù)控銑加工技術(shù)
數(shù)控銑床：
大連機(jī)床XD-40A  華中世紀(jì)星HNC-22M
廣數(shù)機(jī)床: 大連機(jī)床XD-40A  廣州數(shù)控GSK983Ma系統(tǒng)
3.數(shù)控綜合加工技術(shù)
加工中心：
大連機(jī)床 VDF-850  華中世紀(jì)星HNC-22M
廣數(shù)機(jī)床: 大連機(jī)床 VDF-850  廣州數(shù)控GSK983Ma系統(tǒng)
數(shù)控車床：
沈陽機(jī)床 CAK4085si  華中世紀(jì)星HNC-21T
廣數(shù)機(jī)床: 沈陽機(jī)床 CAK4085ni  廣州數(shù)控GSK980TDb系統(tǒng)
    4.車加工技術(shù) 
車床：大連機(jī)床CD6140A
    5.機(jī)械裝配技術(shù) 
浙江天煌THMDZT-1型機(jī)械裝調(diào)綜合試驗(yàn)臺(tái)
    6.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)（數(shù)控車）
現(xiàn)代制造技術(shù)比賽指定數(shù)控設(shè)備
    7.焊接技術(shù)
手工電弧焊焊機(jī)：北京時(shí)代集團(tuán) WS-400（PNE61-400）
鎢極氬弧焊焊機(jī)：北京時(shí)代集團(tuán) WS-400（PNE61-400）
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)：北京時(shí)代集團(tuán)NB-350(A160-350)
（三）刀柄、刀具
主要刀柄、刀具由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供，成都千木數(shù)控刀具有限公司獨(dú)家贊助。
車工的刀具、工具由選手自帶，大賽組委會(huì)在比賽前3周公布清單。
（四）夾具
由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供，包括：手動(dòng)卡盤、組合夾具和平口鉗等。
組合夾具由北京藍(lán)新特夾具技術(shù)有限公司獨(dú)家贊助。
（五）賽場(chǎng)應(yīng)用軟件
賽場(chǎng)軟件由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供。
    1.CAM/DNC軟件
賽場(chǎng)軟件由大賽統(tǒng)一提供，賽場(chǎng)相關(guān)設(shè)備上裝有北京數(shù)碼大方科技有限公司和英國(guó)Delcam（中國(guó)）有限公司的軟件，選手報(bào)名時(shí)可任選其一。
北京數(shù)碼大方科技有限公司的軟件包括：“CAXA數(shù)控車2011大賽專用版”編程軟件、“CAXA制造工程師2013大賽專用版”編程軟件、CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC-V2011通訊軟件。選手可在CAXA網(wǎng)站上直接下載CAXA軟件進(jìn)行試用。
英國(guó)Delcam（中國(guó)）有限公司的軟件包括：Delcam三合一混合造型設(shè)計(jì)CAD軟件 PowerSHAPE；Delcam二到五軸高速加工CAM軟件 PowerMILL；Delcam產(chǎn)品加工、車削加工、線切割軟件FeatureCAM；Delcam立體藝術(shù)浮雕CAD/CAM軟件ArtCAM。
選手可自帶中望軟件，大賽提供技術(shù)支持。
    2.數(shù)控類比賽用考試系統(tǒng)軟件
由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供。
（六）每臺(tái)數(shù)控機(jī)床配備一臺(tái)臺(tái)式電腦，用于選手編程和程序傳輸。
    （七）毛坯及輔料
由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供。
    （八）焊材 
    1.手弧焊焊條：
天津大橋焊材集團(tuán)有限公司THJ507（E5015，Ф3.2  Ф4.0）
    2.氬弧焊焊絲：
天津大橋焊材集團(tuán)有限公司TIG-J50（ER50-6，Ф2.5）
    3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲：
天津大橋焊材集團(tuán)有限公司THQ-50C（ER50-6，Ф1.2）
（九）焊工操作臺(tái)和夾具由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供。
“2012年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽”中職組
現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)須知
一、參賽隊(duì)須知
1.參賽隊(duì)名稱統(tǒng)一使用規(guī)定的地區(qū)代表隊(duì)名稱，不使用學(xué)校或其他組織、團(tuán)體的名稱。
    2.參賽隊(duì)選手在報(bào)名獲得確認(rèn)后，原則上不再更換，如籌備過程中，選手因故不能參賽，所在省教育主管部門需出具書面說明并按相關(guān)參賽選手資格補(bǔ)充人員并接受審核；競(jìng)賽開始后，參賽隊(duì)不得更換參賽選手，允許隊(duì)員缺席比賽。
3.各參賽隊(duì)要按執(zhí)委會(huì)統(tǒng)一要求，準(zhǔn)時(shí)到賽前領(lǐng)隊(duì)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。會(huì)議期間要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)會(huì)議內(nèi)容，如有不明之處，可直接向工作人員詢問。
4.領(lǐng)隊(duì)會(huì)上舉行抽簽儀式，抽簽辦法見賽項(xiàng)規(guī)程。
5.各參賽隊(duì)要注意飲食衛(wèi)生，勸阻選手禁食不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的食品和飲料，防止食物中毒。
6.各參賽隊(duì)在比賽期間，要保證所有參賽選手的安全，防止交通事故和其他意外事故的發(fā)生。
7.允許參觀的賽項(xiàng)，參賽隊(duì)有關(guān)人員可在規(guī)定時(shí)間，以小組為單位，在賽場(chǎng)引導(dǎo)員的引導(dǎo)下，有序進(jìn)入賽場(chǎng)觀摩。觀摩時(shí)不得議論、交談，并嚴(yán)禁與選手進(jìn)行交流；不得在工位前停留，以免影響選手比賽;不準(zhǔn)向場(chǎng)內(nèi)評(píng)委及工作人員提問；禁止拍照。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。
二、領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師須知
1.各參賽代表隊(duì)要發(fā)揚(yáng)良好道德風(fēng)尚，聽從指揮，服從裁判，不弄虛作假。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，取消參賽資格，名次無效。
2.參賽人員務(wù)必于賽前20分鐘到賽場(chǎng)等候，遲到15分鐘以上按棄權(quán)處理。已檢錄入場(chǎng)的參賽選手未經(jīng)允許，不得擅自離開賽場(chǎng)。
3.比賽過程中，除參加當(dāng)場(chǎng)次比賽的選手、執(zhí)行裁判、現(xiàn)場(chǎng)工作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員外，其他人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)，參賽人員比賽完畢按要求應(yīng)及時(shí)退出比賽現(xiàn)場(chǎng)。
4.各代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)要堅(jiān)決執(zhí)行比賽的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)參賽人員的管理，做好賽前準(zhǔn)備工作，督促選手帶好證件和允許自帶的刀具和量具等。
5.參賽選手認(rèn)為所提供的設(shè)備、工具和毛坯等不符合比賽規(guī)定；或?qū)Σ门械裙ぷ魅藛T的工作有異議時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)由領(lǐng)隊(duì)提出書面報(bào)告送交仲裁委員會(huì)?？陬^報(bào)告或其他人員要求解釋處理，仲裁委員會(huì)不予受理。
6.參賽選手不得因申訴或?qū)μ幚硪庖姴环Ｖ贡荣?，否則以棄權(quán)處理。
7.對(duì)申訴的仲裁結(jié)果，領(lǐng)隊(duì)要帶頭服從和執(zhí)行，還應(yīng)說服選手服從和執(zhí)行。
8.指導(dǎo)教師應(yīng)認(rèn)真研究和掌握本賽項(xiàng)比賽的技術(shù)規(guī)則和賽場(chǎng)要求，指導(dǎo)選手做好賽前的一切技術(shù)準(zhǔn)備和應(yīng)試準(zhǔn)備。
9.領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師應(yīng)在賽后做好技術(shù)總結(jié)和工作總結(jié)。
三、參賽選手守則
1.嚴(yán)格遵守比賽規(guī)則、比賽紀(jì)律和安全操作規(guī)程，尊重裁判和賽場(chǎng)工作人員，自覺維護(hù)
賽場(chǎng)秩序。
2.進(jìn)入賽場(chǎng)前須將手機(jī)等通訊工具交賽場(chǎng)相關(guān)人員保管。
3.佩帶參賽證件及著比賽服裝進(jìn)入比賽場(chǎng)地，并接受裁判的檢查。
4.愛護(hù)比賽場(chǎng)所的設(shè)備、儀器等，不得人為損壞儀器設(shè)備等。
5.比賽過程中不準(zhǔn)互相交談，不準(zhǔn)偷看暗示，不準(zhǔn)擅自離開賽場(chǎng)。
6.比賽結(jié)束時(shí)應(yīng)立即停止操作，不得拖延。
7.比賽結(jié)束后必須按裁判要求迅速離開賽場(chǎng)，不得在賽場(chǎng)內(nèi)滯留。
8.如對(duì)裁判員的執(zhí)裁有異議，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)由所在賽區(qū)領(lǐng)隊(duì)向大賽仲裁委員會(huì)以書面
形式提出。
四、參賽選手須知
1.總則
為了保證2012年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能比賽順利進(jìn)行，貫徹“公平、公正、公開”的比賽原則，經(jīng)執(zhí)委會(huì)研究，制定本《選手須知》。要求全體選手嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真參賽。必須做到：
（1）依法行事，依法辦事。
（2）嚴(yán)格遵守執(zhí)委會(huì)制定的各項(xiàng)比賽規(guī)則和技術(shù)要求。
（3）堅(jiān)決服從執(zhí)委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)和裁判的管理，并按有關(guān)工作流程執(zhí)行。
（4）尊重裁判和賽場(chǎng)工作人員，自覺遵守賽場(chǎng)秩序。
（5）認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)肅、緊張地參加各項(xiàng)比賽活動(dòng)。
（6）要求全體參賽選手統(tǒng)一著裝，在比賽期間不喝酒，不吸煙。
2.準(zhǔn)備階段
（1）認(rèn)真填寫報(bào)名表的各項(xiàng)內(nèi)容。參賽者須提供個(gè)人真實(shí)身份證明，如發(fā)現(xiàn)虛假資料，則取消比賽資格。
（2）參賽選手由執(zhí)委會(huì)根據(jù)選手報(bào)名資料統(tǒng)一發(fā)放參賽證。選手憑參賽證和有效身份證件參加比賽。
（3）參賽人員須服從比賽裁判及現(xiàn)場(chǎng)工作人員管理。 
（4）比賽現(xiàn)場(chǎng)不得大聲喧嘩，不得影響其他選手比賽。
3.比賽階段
（1）比賽時(shí)間：按比賽通知規(guī)定。
（2）參賽選手必須遵守本工種的《工藝守則》、《安全操作規(guī)程》進(jìn)行比賽，比賽時(shí)符合安全、文明生產(chǎn)要求。
（3）參賽選手進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)前，由裁判組織參賽選手抽取工位號(hào)，并由參賽選手對(duì)抽簽結(jié)果簽字確認(rèn)。然后按抽取的工位號(hào)，進(jìn)行比賽前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，填寫各種卡片，裁判將對(duì)各參賽選手的身份和填寫資料進(jìn)行核對(duì)。 
（4）參賽選手進(jìn)入操作比賽現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)聽從裁判的指揮。
（5）在裁判宣布比賽開始時(shí)，開始比賽計(jì)時(shí)。
（6）現(xiàn)場(chǎng)工作人員按工位編號(hào)順序逐步發(fā)放試件毛坯和工具，各參賽選手對(duì)上述物品進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在物品發(fā)放一覽表上簽字。
（7）各參賽選手對(duì)賽場(chǎng)物品應(yīng)愛護(hù)、保養(yǎng)、保管，防止丟失。損壞的物品必須保留，丟失參賽物品要照價(jià)賠償。
（8）各參賽選手必須在確保人身安全和設(shè)備安全的前提下進(jìn)行設(shè)備操作。
（9）各參賽選手必須嚴(yán)格按工藝守則和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，一旦出現(xiàn)較嚴(yán)重的安全事故（如撞刀、掉刀、加工過程中試件掉落、機(jī)床各部件之間的干涉、設(shè)備損壞等情況），經(jīng)裁判長(zhǎng)批準(zhǔn)后將立即取消其參賽資格。
（10）比賽過程中，裁判員將考核各位參賽選手的安全文明操作情況。出現(xiàn)非安全文明操作的要作好記錄。
（11）比賽過程中，參賽選手不能更換毛坯、試件和焊材，自帶刀具、量具、工具要妥善保管。比賽提供組合夾具，并有技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)支持。參賽選手之間不能走動(dòng)、交談。
（12）數(shù)控銑床、加工中心在卸刀時(shí)，應(yīng)到比賽指定卸刀點(diǎn)卸刀。在卸刀期間，參賽選手之間不允許交談。
（13）當(dāng)比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備故障等問題時(shí)，參賽選手應(yīng)提請(qǐng)裁判到故障設(shè)備處確認(rèn)原因，對(duì)于確因設(shè)備故障停機(jī)耽擱的時(shí)間，由裁判長(zhǎng)將該選手的參賽時(shí)間酌情后延。
（14）在比賽時(shí)間結(jié)束前10分鐘，裁判長(zhǎng)宣布比賽即將結(jié)束，各參賽選手應(yīng)準(zhǔn)備停止操作。比賽時(shí)間到后，各參賽選手應(yīng)立即停止比賽，進(jìn)行設(shè)備和場(chǎng)地的相關(guān)清理工作。未停止比賽者將酌情扣分，工作人員將強(qiáng)行終止比賽。
4.結(jié)束階段
（1）比賽結(jié)束后，參賽選手應(yīng)到指定地點(diǎn)交試件及相關(guān)材料，并簽字確認(rèn)，由裁判員轉(zhuǎn)交指定工作人員，統(tǒng)一裝箱和密封。
（2）比賽結(jié)束后，工作人員將到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)工具、刀具、量具，損壞的物品必須有實(shí)物在，丟失的物品要照價(jià)賠償;自帶刀具、量具、工具離開賽場(chǎng)時(shí)帶走。
（3）比賽結(jié)束后，參賽選手應(yīng)對(duì)參賽設(shè)備及場(chǎng)地進(jìn)行清掃，對(duì)使用的機(jī)床、設(shè)備及附件進(jìn)行復(fù)位。
（4）經(jīng)裁判檢查許可后，參賽選手方能離開賽場(chǎng)。
（5）比賽期間（包括兩批次之間的間隔時(shí)間），除執(zhí)委會(huì)成員、裁判組成員、賽場(chǎng)工作人員外，其余人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)。
（6）任何選手在比賽期間未經(jīng)執(zhí)委會(huì)的批準(zhǔn)不得接受其他單位和個(gè)人進(jìn)行的與比賽內(nèi)容相關(guān)的采訪。
（7）任何選手不得將比賽的相關(guān)信息私自公布。
（8）參賽選手在比賽過程中必須主動(dòng)配合裁判的工作，完全服從裁判安排，如果對(duì)比賽的裁決有異議，需通過領(lǐng)隊(duì)以書面形式提出申訴。
（9）本賽事的各項(xiàng)工作的最終解釋權(quán)在執(zhí)委會(huì)。
5.選手須知
（1）參賽選手必須持本人身份證并攜（佩）戴大賽組委會(huì)簽發(fā)的相關(guān)證件參加比賽。
（2）參賽選手必須按比賽時(shí)間，提前15分鐘檢錄進(jìn)入賽場(chǎng)，并按照抽簽指定的工位號(hào)參加比賽。遲到超過15分鐘者不得參加比賽。
（3）參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，可攜帶比賽必備的用具（如筆、計(jì)算器等），不得帶入技術(shù)資料和工具書。各種通訊工具和攝像工具不得帶入比賽現(xiàn)場(chǎng)。
（4）參賽選手在比賽過程中不得擅自離開賽場(chǎng)，如有特殊情況，需經(jīng)裁判同意后作特殊處理。
（5）參賽選手在比賽過程中，如遇問題需舉手向裁判人員提問，選手之間互相詢問按作弊處理。
（6）當(dāng)聽到比賽結(jié)束指令時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時(shí)間。離開比賽場(chǎng)地時(shí)，不得將草稿紙等與比賽有關(guān)的物品帶離現(xiàn)場(chǎng)。
五、工作人員須知
1.在執(zhí)委會(huì)及下設(shè)工作機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，以高度負(fù)責(zé)的精神、嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)做好工作。
2.熟悉比賽的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行比賽規(guī)則，嚴(yán)格按照工作程序辦事。
3.服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格遵守比賽紀(jì)律，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助精神。









附件：

“2012年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽”中職組現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)工藝守則與操作規(guī)程

一、數(shù)控機(jī)床工藝守則（通則）
1.數(shù)控機(jī)床選手，除應(yīng)遵守本工藝守則外，還應(yīng)遵守同類普通機(jī)床的工藝守則（如車工、銑工工藝守則）。
2.選手必須全面掌握本機(jī)床操作使用說明書的內(nèi)容。
3.選手必須熟悉本機(jī)床的性能、規(guī)格及機(jī)床精度。必須熟練掌握機(jī)床各按鈕、手柄、開關(guān)的作用及使用方法。
4.檢查機(jī)床各手柄、開關(guān)、按鈕的靈敏性，特別是急停、進(jìn)給保持、倍率開關(guān)、復(fù)位開關(guān)等。
5.賽前必須檢查機(jī)床各手柄、開關(guān)、按鈕是否在正確位置，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)機(jī)床上任何手柄、開關(guān)、按鈕。
6.賽前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)性能是否良好，檢查機(jī)床是否有異常現(xiàn)象。
7、必須熟悉了解機(jī)床的安全保護(hù)措施和安全操作規(guī)程，隨時(shí)監(jiān)控顯示裝置，發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，能夠判斷報(bào)警內(nèi)容及排除簡(jiǎn)單的故障。
8.試件裝夾的基準(zhǔn)，不允許用粗基準(zhǔn)。裝夾必須合理、可靠。注意避免在工作中刀具與試件，刀具與夾具發(fā)生干涉，避免在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生干涉。 
9.加工中心、數(shù)控銑床不允許在主軸上或刀庫上卸刀，必須在卸刀和裝刀專用夾具上進(jìn)行。
10.加工中心不允許將刀柄直接放在刀庫中，必須首先安裝在主軸上后，利用機(jī)床功能將刀柄放置在刀庫中。
11.選手不許在加工中離開機(jī)床，注意觀察下列現(xiàn)象：
（1）刀具使用是否合理。
（2）機(jī)床各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（3）切削路線、切削方位是否正確，切削用量是否合適。
（4）冷卻和潤(rùn)滑液使用是否合理。
（5）試件在加工過程中是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
（6）機(jī)床是否有異?，F(xiàn)象。
 12.加工中不得隨意打開控制系統(tǒng)機(jī)柜，注意保持控制系統(tǒng)的清潔。
二、賽場(chǎng)上計(jì)算機(jī)及軟件使用守則（通則）
1.參賽選手所參加賽項(xiàng)中，如賽場(chǎng)提供了計(jì)算機(jī)，則選手必須遵守本守則。（數(shù)控車工、數(shù)控銑工、加工中心／數(shù)控車團(tuán)隊(duì)、裝配鉗工、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修）。
2.檢查計(jì)算機(jī)是否能夠正常啟動(dòng)、軟件是否能夠正常啟動(dòng)，文件存儲(chǔ)是否正常。
3.比賽中不得私自更改所用計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)設(shè)置（如安全、網(wǎng)絡(luò)、軟硬件驅(qū)動(dòng)、顯示模式等）。
4.比賽中不得私自更改計(jì)算機(jī)與機(jī)床設(shè)備之間的通信協(xié)議參數(shù)。
5.不得刪除計(jì)算機(jī)上已經(jīng)安裝的軟件，未經(jīng)許可亦不得安裝其它任何自帶軟件。
6.不得使用非本人的帳號(hào)及密碼登陸；更嚴(yán)禁破解網(wǎng)絡(luò)上其它選手的用戶帳號(hào)及密碼。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按比賽作弊處理。
7.不允許選手自帶任何移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備（如U盤、移動(dòng)硬盤、電子盤、以及各類存儲(chǔ)卡或具備存儲(chǔ)功能的設(shè)備等），更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)。
8.不允許選手自帶任何無線通信設(shè)備（如無線路由、無線網(wǎng)橋、無線AP設(shè)備、無線網(wǎng)卡、無線串行設(shè)備、無線紅外設(shè)備等等），更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)。
9.不允許選手自帶各類傳輸用數(shù)據(jù)線（如串口線、并口線、網(wǎng)絡(luò)線等等）及擴(kuò)展設(shè)備（掃描設(shè)備、攝像設(shè)備、打印設(shè)備等等）。
10.不允許惡意損壞計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)等。
三、焊機(jī)使用守則（通則）
1.焊接選手必須全面掌握焊機(jī)操作使用說明書的內(nèi)容，熟悉焊機(jī)設(shè)備的規(guī)格、性能，熟練掌握焊機(jī)各按鈕、旋鈕、開關(guān)的作用及使用方法。
2.選手必須熟悉安全操作技術(shù)要求，必須穿戴安全防護(hù)用品，不可目視弧光，防止焊渣飛濺，以免造成不良后果。
3.選手必須熟悉焊機(jī)的使用、維護(hù)和安全操作規(guī)程。
4.賽前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查電路、焊機(jī)性能是否良好；檢查焊機(jī)各按鈕、旋鈕、開關(guān)的靈敏性，特別是啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)換開關(guān)等；檢查焊機(jī)是否有異?，F(xiàn)象。
5.焊前必須檢查焊機(jī)各按鈕、開關(guān)是否在正確位置，嚴(yán)禁非操作人員操作焊機(jī)上任何按鈕、開關(guān)。
6.選手必須熟悉焊機(jī)安全保護(hù)措施，焊接過程中隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，能夠及時(shí)判斷異常內(nèi)容并排除簡(jiǎn)單的故障：
（1）過流：當(dāng)焊機(jī)主電路出現(xiàn)過流現(xiàn)象時(shí)，過流指示燈亮，電源自動(dòng)封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接，此時(shí)需要關(guān)機(jī)3～4秒后再開機(jī)，電源恢復(fù)正常輸出后再進(jìn)行焊接；
（2）過熱：在高溫環(huán)境中，大電流持續(xù)使用，功率器件的散熱器過熱時(shí)，報(bào)警指示燈亮，電源自動(dòng)封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接，此時(shí)風(fēng)機(jī)不停；當(dāng)溫度降到熱保護(hù)恢復(fù)溫度以下時(shí)，報(bào)警指示燈熄滅，電源自動(dòng)恢復(fù)正常，焊接可以繼續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)；
（3）過壓和欠壓：當(dāng)網(wǎng)壓過壓或欠壓時(shí)，報(bào)警指示燈亮，電源自動(dòng)封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接；當(dāng)網(wǎng)壓恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，報(bào)警指示燈熄滅，電源自動(dòng)恢復(fù)正常，焊接可以繼續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)。
四、數(shù)控車工工藝守則
（一）試件的安裝
1.主軸錐孔與尾架套筒錐孔在未擦試干凈之前，不得插入任何工具。
2.在頂尖間加工精密軸類零件時(shí)，必須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗(yàn)棒測(cè)出。
3.用卡盤裝夾試件，當(dāng)懸臂長(zhǎng)與直徑比超過五倍時(shí)，另一端應(yīng)用頂尖頂住。
（二）工藝和操作
1.粗車外圓時(shí)，車刀的刀尖應(yīng)比軸的中心線稍高一些。
2.粗車硬試件外圓時(shí)，刀尖應(yīng)比軸的中心線稍低一些，以免壓彎車刀，發(fā)生抗刀現(xiàn)象。
3.精車外圓時(shí)刀尖應(yīng)和中心線等高或稍高，但不允許低于中心線。
4.對(duì)于用中心孔定位的零件，裝夾時(shí)必須將中心孔擦試干凈。采用死頂尖時(shí)，必須涂以潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。
5.鉆實(shí)心孔時(shí)，端面必須精車，并先用中心鉆鉆引孔；鉆深孔時(shí)必須用短鉆頭預(yù)鉆或精鏜一個(gè)導(dǎo)向孔。
6.鉆削鑄鍛件又有毛坯孔的零件時(shí)，應(yīng)先粗鏜一刀。
7.精鏜孔時(shí)，刀具未退出試件前，不得停車。
8.精鏜刀的安裝刀尖應(yīng)與試件中心線等高或高于中心線，鏜桿的伸出長(zhǎng)度約等于孔深加上10～12毫米。
9.試件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，才允許進(jìn)刀或退刀，進(jìn)刀或退刀停止時(shí)，才能停止主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；去除刀具的切削后，方可退刀。
10.在切削中，當(dāng)機(jī)床突然停止時(shí)，不可倒轉(zhuǎn)試件，應(yīng)即時(shí)切斷電源，先松開刀具后端的壓緊螺釘，再松開前端壓緊螺釘，然后取下刀具。
11.夾持已經(jīng)精加工的表面時(shí)，必須要加襯墊或紫銅皮之類物件，以防止損壞加工面；
12.裝卸卡盤及較重零件時(shí)，導(dǎo)軌面上必須襯墊木板。
（三）工具和安全
1.車螺紋后，不得開車用砂布、棉布去擦試，防止拉傷手指。
2.使用量具、塞規(guī)，不得用榔頭敲打，應(yīng)用手輕輕塞進(jìn)或取出。
3.使用螺紋量規(guī)時(shí)，不得開車旋轉(zhuǎn)，防止傷人。
五、數(shù)控銑工／加工中心工藝守則
（一）刀具的安裝
1.安裝前要檢查銑刀的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有缺陷的銑刀，應(yīng)申請(qǐng)更換。
2.安裝前應(yīng)把心軸、刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物，而影響刀具安裝的準(zhǔn)確性。
3.裝卸銑刀時(shí)，不可用手錘任意敲打。
4.主軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銑刀刀刃的螺旋方向相適應(yīng)，以免損壞刀具，同時(shí)應(yīng)使切削力趨向固定鉗口或固定元件。
5.銑刀安裝好后，必要時(shí)應(yīng)用百分表檢查銑刀的徑向跳動(dòng)量和軸向跳動(dòng)量，在滿足要求的情況下，才能進(jìn)行加工。 
6.刀具卸下后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)。
7.安裝銑刀、刀桿時(shí)，不得用機(jī)動(dòng)和靠沖擊與機(jī)床某部位相撞來裝卸。
8.為了提高切削系統(tǒng)的剛度，銑刀在主軸上的伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡量短。
（二）試件的安裝
1.安裝試件時(shí)，應(yīng)按照工藝要求，選定安裝基準(zhǔn)面，安裝時(shí)應(yīng)符合六點(diǎn)定位原則，夾緊力方向應(yīng)在試件剛度大的方向。
2.安裝試件時(shí)，用百分表等對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行找準(zhǔn)。
3.夾壓已加工面時(shí)，應(yīng)加墊紫銅皮，以防止試件夾壓面被夾壞。
（三）使用平口鉗安裝時(shí)的要求
1.安裝平口鉗時(shí)以鍵定位，應(yīng)找正固定鉗口面，使其與機(jī)床縱向或橫向平行或垂直。試件安裝時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)緊貼固定鉗口面。
2.安裝試件時(shí)，試件位置要適當(dāng)，不要靠一端，以提高銑削時(shí)穩(wěn)定性。
3.試件的加工面應(yīng)高于鉗口，如試件低于鉗口平面時(shí)，可在試件下墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵，裝夾時(shí)應(yīng)使試件緊密地靠在平行墊鐵上，裝夾后應(yīng)檢查墊鐵，不得松動(dòng)。
（四）切削用量的選擇
1.選擇切削用量時(shí)，應(yīng)考慮到加工的要求，刀具、夾具和試件材料等因素，合理地選擇切削用量。
2.粗銑時(shí)，應(yīng)保證刀具具有一定的耐用度、銑床-夾具-刀具系統(tǒng)剛度足夠的情況下，盡量提高生產(chǎn)率。嚴(yán)禁超負(fù)荷切削，切削用量選擇的順序，應(yīng)是先把切削深度選得大一些，其次選較大的進(jìn)給量，然后再選適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?br/>3.精銑時(shí)，為了保證試件的表面光潔度，盡可能增加切削速度，適當(dāng)減少進(jìn)給量，切削深度可根據(jù)加工余量和零件技術(shù)條件的要求而定。
六、車工工藝守則
（一）試件的安裝
1.卡盤爪、夾具在裝夾試件前須擦拭干凈。主軸錐孔與尾架套筒錐孔在未擦試干凈之前，不得置入任何工具。
2.使用頂尖支承加工精密軸類零件時(shí)，須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗(yàn)棒測(cè)出。
3.用卡盤裝夾試件，當(dāng)伸出部分懸臂較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用頂尖支承。試件直徑較大時(shí)，應(yīng)注意試件、刀具、夾具、機(jī)床間的干涉。
4.裝夾剛性較差、壁厚較薄試件時(shí)，用力要適當(dāng)。找正試件時(shí)不準(zhǔn)猛力敲打，可用木錘、銅棒等或加墊輕輕敲打。
5.用卡盤裝夾試件，且裝夾部分較短時(shí)，在防止試件變形同時(shí)，裝夾力度要適當(dāng)增大。
（二）工藝和操作
1.粗車外圓時(shí)，車刀的刀尖應(yīng)比主軸中心線稍高一些。
2.鉆實(shí)心孔時(shí)，端面必須車平，并用中心鉆鉆引孔。
3.精車內(nèi)外輪廓配合時(shí)，刀尖應(yīng)和中心線等高，避免輪廓誤差。
4.對(duì)于用中心孔定位的零件，裝夾時(shí)必須將中心孔擦拭干凈。如若采用死頂尖時(shí)，必須涂以潤(rùn)滑脂。
5.鏜孔刀的安裝刀尖應(yīng)與試件中心線等高，鏜桿的伸出長(zhǎng)度大于孔長(zhǎng)度5～10mm。
6.對(duì)于斷續(xù)切削的零件，注意試件裝夾的力度要適當(dāng)，切削用量要合理。
7.在切削中，當(dāng)機(jī)床突然停止（悶車）時(shí)，不可倒轉(zhuǎn)試件，應(yīng)及時(shí)切斷電源，先松開刀架后端壓緊螺釘，再松開前端壓緊螺釘，然后取下刀具。
8.夾持已加工表面時(shí)，必須要加襯墊（按要求）或紫銅皮等，以防止損壞已加工面；
9.裝卸零件時(shí)，零件不得隨手放置在機(jī)床或?qū)к壝嫔稀?br/>（三）工具和安全
1.使用后的刀架扳手及卡盤扳手等工具放在規(guī)定位置。
2.對(duì)刀以及旋轉(zhuǎn)刀架時(shí)，注意刀尖位置，避免碰掉刀尖。
3.車螺紋時(shí)，不得用砂布、棉布去擦拭旋轉(zhuǎn)試件，防止工傷事故。
4.試件輪廓配合（配做）時(shí)，不得用力敲打，應(yīng)用手輕配。
5.螺紋配合（配做）時(shí)，不得開車旋轉(zhuǎn)配合，防止工傷事故。
七、裝配鉗工工藝守則
1.裝配前零件清洗、檢查。
2.零件擺放要整齊。
3.裝配時(shí)不許戴手套。
4.正確使用裝配工具和測(cè)量?jī)x器。
5.裝配零件不能有棱角和毛刺。
6.使用手動(dòng)工具用力要合理。
7.裝配后要檢查各部位是否正確。
八、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修工藝守則
1.裝調(diào)維修前仔細(xì)研究和熟悉圖紙，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定裝調(diào)維修方法、順序，準(zhǔn)備所需工具；
2.零件在裝配時(shí)應(yīng)保持清潔，去除棱邊和毛刺（特殊情況按要求處置）；
3.零件拆裝順序要合理，并合理使用拆裝工具；
4.裝配有配合零部件時(shí)，不準(zhǔn)戴手套；
5.機(jī)床裝調(diào)應(yīng)保證全部部件相互位置的精確性和工作的正確性，移動(dòng)和傳動(dòng)部位應(yīng)靈活，并無軸向竄動(dòng)；
6.各管路系統(tǒng)應(yīng)排列整齊，各管接頭不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；
7.機(jī)床電氣零部件安裝必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及工藝要求；
8.機(jī)床通電前一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保接線正確；
9.正確使用測(cè)量器具；
10.機(jī)床切削時(shí)不得用手直接清理鐵屑；
九、手弧焊工藝守則
1.賽前將焊機(jī)電源線接好，并檢查接地是否可靠。
2.采用直流反接：將工件通過焊接地線與“－”接線端連接，將焊鉗與“＋”接線端連接。
3.按動(dòng)選擇按鈕將焊接方式切換至“手工”（手工電弧焊）方式。
4.焊前對(duì)焊縫區(qū)及兩側(cè)進(jìn)行清理，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。
5.板對(duì)接宜采取反變形措施，反變形量由選手自行決定。
6.板對(duì)接焊縫采取單面焊雙面成形工藝。
7.根據(jù)焊接需要，用電流調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)焊接電流的大小。
8.采用合理的焊接順序，以減少焊接應(yīng)力和變形。
十、氬弧焊（TIG）工藝守則
1.賽前應(yīng)備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，將氬氣管與焊機(jī)面板上的進(jìn)氣孔連接，以防漏氣。
2.賽前連接焊機(jī)的電源線，并檢查接地是否可靠；同時(shí)將氬弧焊槍、氬氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接。
3.采用直流正接：將工件通過焊接地線與“＋”接線端連接，焊槍與“－”接線端連接。
4.按動(dòng)選擇按鈕將焊接方式切換至“氬弧”（鎢極氬弧焊）方式。
5.焊前對(duì)焊縫區(qū)及兩側(cè)進(jìn)行清理，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。
6.試氣：打開氬氣瓶和流量計(jì)，調(diào)整好氬氣流量。
7.由選手自行選擇合適的鎢極及對(duì)應(yīng)的卡頭，再將鎢極磨成合適的錐度，并安裝在焊炬內(nèi)。
8.焊炬應(yīng)輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵；調(diào)整鎢極時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，焊接電纜禁止踩壓。
9.焊機(jī)應(yīng)按額定暫載率使用，嚴(yán)禁超性能使用。
10.根據(jù)所需的電流，使用電流調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)節(jié)。
十一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝守則
1.賽前應(yīng)檢查并確認(rèn)焊機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)、連接線纜及二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)等是否符合要求 
（1）焊機(jī)接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。 
（2）氣瓶、閥門應(yīng)完好無損，搬運(yùn)氣瓶時(shí)，瓶蓋要蓋好。 
（3）電源電壓波動(dòng)范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%。 
（4）電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。 
（5）檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。
（6）工具附件齊全、完好。
2.賽前檢查合格后，先接通總電源開關(guān)，動(dòng)作要迅速，再接通控制電源開關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。
3.必要時(shí)，焊前二氧化碳?xì)怏w可先預(yù)熱15分鐘。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
4.焊前對(duì)焊縫區(qū)及兩側(cè)進(jìn)行仔細(xì)清理，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。
5.焊前將冷卻方式開關(guān)置于“空冷”位置，檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，嚴(yán)禁在沒有冷卻的情況下使用設(shè)備。
6.檢查焊絲直徑選擇開關(guān)在正確位置，接通送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適當(dāng)值。
7.接通檢氣開關(guān)，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調(diào)整氣體流量在10～20升/分鐘。
8.接通主焊電路進(jìn)行試焊：根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好焊接電流、焊接電壓、電弧推力、收弧電流、收弧電壓、送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時(shí)觀察焊縫質(zhì)量，對(duì)其修正，調(diào)節(jié)到較佳位置。 
9.采用合理的焊接順序，以減少焊接應(yīng)力和變形。
10.根據(jù)所需的電流，使用電流調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)節(jié)。
11.焊槍使用注意事項(xiàng)：
（1）在連續(xù)使用中，焊槍的焊接電流和負(fù)載持續(xù)率應(yīng)控制在焊槍的額定值范圍之內(nèi)。 
（2）噴嘴出氣孔被飛濺物堵塞時(shí)，及時(shí)清理噴嘴，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機(jī)內(nèi)電氣元件。
（3）焊槍用完后應(yīng)放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
12.焊接過程中隨時(shí)注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，送絲導(dǎo)管不得有急彎，最小曲率半徑應(yīng)＞300毫米。
13.焊接現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇，以確保氣體的保護(hù)作用。
14.比賽結(jié)束后
（1）關(guān)閉氣路與電路，切斷電源。
（2）清理工作現(xiàn)場(chǎng)，把工具、附件等碼放在規(guī)定位置。
十二、焊工工藝守則
（一）試件和焊材發(fā)放
試件和焊材按比賽規(guī)定的規(guī)格發(fā)放，每位選手一套試件、一套焊材（手工電弧焊焊條、TIG焊絲和二氧化碳焊絲），賽前由工作人員發(fā)放到工位，一般不準(zhǔn)調(diào)換。
（二）試件組對(duì)
1.比賽開始后、正式組對(duì)前10分鐘，選手按照比賽圖紙檢查試件和焊材是否符合要求，若有異議，由裁判長(zhǎng)決定是否調(diào)換。領(lǐng)取調(diào)換的試件和焊材需出示選手證和抽簽場(chǎng)次及工位號(hào)，經(jīng)工作人員認(rèn)可后，在試件流轉(zhuǎn)卡上填寫準(zhǔn)考證的號(hào)碼及比賽場(chǎng)次，憑試件流轉(zhuǎn)卡領(lǐng)取試件，按指定時(shí)間進(jìn)行試件組對(duì)。
2.參賽選手按抽簽確定的比賽場(chǎng)次及工位號(hào)，在本工位操作臺(tái)上進(jìn)行試件組對(duì)。選手按照比賽圖紙對(duì)全套試件確認(rèn)無誤，并聽到組對(duì)指令后方可開始組對(duì)，組對(duì)指令發(fā)出后70分鐘內(nèi)為試件正式組對(duì)時(shí)間，組對(duì)完后必須由監(jiān)考人員確認(rèn)；70分鐘內(nèi)組對(duì)未完，可以在焊接指令發(fā)出后（開賽后80分鐘）繼續(xù)組對(duì)，組對(duì)完后必須由監(jiān)考人員確認(rèn)，但焊接時(shí)間不延長(zhǎng)；焊接時(shí)間為220分鐘，焊接指令發(fā)出后方可開始焊接。
3.組對(duì)時(shí)試件的間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。試件在組對(duì)過程中如不慎裝廢，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。
4.試件組對(duì)要求見比賽圖紙及要求。
5.監(jiān)考及工作人員對(duì)每名選手的各道工序應(yīng)認(rèn)真填寫試件流轉(zhuǎn)卡，對(duì)認(rèn)可合格的應(yīng)簽上名，對(duì)不符合組對(duì)要求的應(yīng)通知選手重新組對(duì)，未經(jīng)檢查合格認(rèn)可的試件，一律不能用于比賽。
6.試件組對(duì)定位焊要求規(guī)定如下：板材對(duì)接的點(diǎn)固焊在坡口內(nèi)的兩端，定位段≤10mm，對(duì)接板兩端不允許加引弧板和引出板；管子對(duì)接焊的定位焊在正面坡口內(nèi)，定位焊數(shù)不得超過三點(diǎn)，每段長(zhǎng)度≤20mm，且不準(zhǔn)在仰焊位置（即5～7點(diǎn)鐘位置）；其它情況的點(diǎn)固方法由選手自定。
7.試件組對(duì)過程中允許使用電動(dòng)工具（焊接開始后一律不準(zhǔn)使用電動(dòng)工具）。
（三）試件焊接
1.試件的整個(gè)焊接過程（包括焊縫層間清理）要求在操作臺(tái)上進(jìn)行，只準(zhǔn)以垂直軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)或平移，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)（圖紙有要求的除外）。如遇清理焊縫使試件移位，應(yīng)在監(jiān)考人員監(jiān)督下恢復(fù)原位。試件未焊完不準(zhǔn)取下（不包括最后表面清理）。不得在試件上作任何標(biāo)記（包括電弧劃傷），否則，按0分處理。
2.試件上的對(duì)接焊縫要求采用單面焊雙面成形工藝進(jìn)行焊接。
3.選手試電流只能在專門發(fā)給的試板上進(jìn)行，不準(zhǔn)在夾具或操作臺(tái)上試電流，否則按違反考場(chǎng)規(guī)則處理。
4.正式焊接指令發(fā)出后方可開焊。
5.嚴(yán)禁在母材表面引弧，焊接中應(yīng)注意起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。
6.進(jìn)行多層焊接時(shí)，焊接每層焊縫以前，應(yīng)將前一層熔渣和濺屑清除，每層焊的層內(nèi)接頭應(yīng)錯(cuò)開。如焊縫經(jīng)過轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)平滑過渡不得有接頭。
7.施焊過程中，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，但允許選手在比賽時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)，焊縫的正、反表面不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊，若經(jīng)修復(fù)則該焊縫不予評(píng)分。
8.由于停電影響操作時(shí)，選手有權(quán)提出，經(jīng)裁判長(zhǎng)核實(shí)情況，若確定該試件的質(zhì)量已受影響，可調(diào)換正在施焊的這一試件，時(shí)間另計(jì)。
9.參賽選手必須按圖紙指定的焊接方法和焊材規(guī)格進(jìn)行施焊。若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，除該焊縫不予評(píng)分外，不再補(bǔ)發(fā)焊材。每場(chǎng)比賽用剩的焊材應(yīng)及時(shí)清理回收。
10.比賽完畢，選手應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。清理好的試件交監(jiān)考人員檢查，監(jiān)考人員如發(fā)現(xiàn)選手對(duì)試件未清理干凈，有權(quán)督促選手返工。對(duì)清理好的試件由監(jiān)考人員會(huì)同選手將試件交指定地點(diǎn)封號(hào)，并在流轉(zhuǎn)卡上雙方簽字，由監(jiān)考人員交保密員密封。
十三、數(shù)控車床安全操作規(guī)程
（一）安全
1.為保證比賽的順利進(jìn)行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。
2.選手須穿防滑皮鞋。
3.嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。
（二）操作
1.選手應(yīng)根據(jù)機(jī)床“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
2.開機(jī)前，選手必須清理好現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)床導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放置工具、試件及其他雜物。上述物品必須放在指定的工位器具上。
3.開機(jī)前，選手應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。
4.機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的運(yùn)行原則，其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方能開始工作。
5.操作機(jī)床必須遵循機(jī)加工工藝守則和數(shù)控機(jī)床加工工藝守則。
6.嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打，校直和修正試件，必須確認(rèn)試件和刀具夾緊后，方可進(jìn)行下步工作。
7.選手在工作時(shí)更換刀具、試件、調(diào)整試件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
8.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，選手不得任意拆卸和移動(dòng)。
9.機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試件加工。
10.機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失應(yīng)賠償。
11.比賽完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將拖板和頂尖座移至床尾位置。
12.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保持現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。
十四、數(shù)控銑床／加工中心安全操作規(guī)程
（一）安全
1.為保證比賽的順利進(jìn)行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。
2.選手須穿防滑皮鞋。
3.嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。
（二）操作
1.選手應(yīng)根據(jù)機(jī)床“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
2.開機(jī)前，選手必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)床工作臺(tái)面上、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放置工具、試件及其它雜物，上述物品必須放在指定的工位器具上。機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不允許有障礙物。
3.開機(jī)前，選手應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。
4.機(jī)床開機(jī)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)的原則，機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的運(yùn)行原則，其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方能進(jìn)行工作。
5.選手必須遵循機(jī)加工工藝守則和數(shù)控機(jī)床加工工藝守則。
6.銑刀和試件必須夾緊，自動(dòng)換刀時(shí)，為防止刀柄脫落，必須確定刀具和刀柄已經(jīng)夾緊，方可進(jìn)行下步工作。
7.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，選手不得任意拆卸和移動(dòng)。
8.機(jī)床開始加工之前，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試件加工。
9.選手在更換刀具、試件、調(diào)整試件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
10.在切削過程中，刀具未退出試件時(shí)，不準(zhǔn)停車。主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須先停止進(jìn)刀。
11.機(jī)床附件和刀具、量具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好。丟失應(yīng)賠償。
12.比賽完畢后，應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將工作臺(tái)移至中間位置。
13.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。
十五、車床安全操作規(guī)程
（一）安全
1.工作前必須穿戴好工作服，女生戴好工作帽，不準(zhǔn)圍圍巾及佩戴過長(zhǎng)吊飾，禁止穿涼鞋。操作時(shí)按要求戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)與他人閑談，精神要集中。
2.選手對(duì)競(jìng)賽設(shè)備安全有操作疑問可示意現(xiàn)場(chǎng)裁判。
3.認(rèn)真閱讀相關(guān)車工工藝守則。
（二）操作
1.比賽前要認(rèn)真察看機(jī)床有無異常，在規(guī)定的加油部位加注潤(rùn)滑油，在檢查無誤時(shí)起動(dòng)機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)。有疑問舉手示意現(xiàn)場(chǎng)裁判。
2.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不準(zhǔn)從機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方傳遞東西，禁止開機(jī)離開機(jī)床。剎車后，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)未定，不準(zhǔn)用手強(qiáng)行停止。
3.操作中要隨時(shí)觀察試件裝夾是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即停車，以防飛出傷人。操作中觀察試件時(shí)，站位要適當(dāng)。
4.切削時(shí)嚴(yán)禁用手摸刀尖或試件。嚴(yán)禁用手清除或用嘴吹除切屑，必須用鐵鉤或毛刷清除。 
5.操作中變換轉(zhuǎn)速時(shí)要停車，變速時(shí)不得用力過猛。啟動(dòng)前先盤車或點(diǎn)動(dòng)試車，遇有緊急故障，迅速制動(dòng)停車、斷電。
6.加工完的試件，均應(yīng)去除棱角和毛刺（特殊要求除外）。
7.競(jìng)賽結(jié)束，將拖板和尾座移至床尾位置，切斷電源。認(rèn)真清理所用的工、夾、刀、量、刃具，按要求認(rèn)真清掃機(jī)床及周圍場(chǎng)地環(huán)境。
8.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。
十六、裝配鉗工安全操作規(guī)程
1.工作前將勞保用品穿戴整齊，女選手戴好安全帽，并檢查所使用工具是否安全可靠。
2.裝配時(shí)嚴(yán)禁戴手套（裝配高精度儀器除外）。
3.裝配旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)檢查后，再慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)部件和其它運(yùn)動(dòng)部件，機(jī)床未停穩(wěn)禁止用手制動(dòng)，變速時(shí)必須停車。
十七、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修安全操作規(guī)程
1.開始工作前必須穿戴好防護(hù)用品，女選手戴好安全帽。
2.檢查工具是否安全可靠，禁止使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀、刮刀、錘子等工具。
3.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手觸動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件或進(jìn)行調(diào)整。
4.機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)危險(xiǎn)部位要加安全罩或防護(hù)網(wǎng)。
5.機(jī)床通電時(shí)要檢查是否漏電。
十八、焊機(jī)安全操作規(guī)程
（一）安全通則
1.為保證比賽的順利進(jìn)行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。參賽選手施焊時(shí)所用的部分勞保用品及輔助工具允許自備。（參賽選手允許自備的用品和工具清單另行通知）。
2.選手須穿絕緣膠鞋。
3.必須戴防護(hù)手套進(jìn)行焊接操作。
4.選手應(yīng)根據(jù)焊機(jī)“使用說明書”的要求，熟悉焊機(jī)的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
5.電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線，焊接地線不準(zhǔn)搭在設(shè)備上，焊鉗線和回線必須接觸良好。
6.焊接前，選手應(yīng)按焊機(jī)使用說明書規(guī)定檢查焊機(jī)各按鈕是否在正確位置。
7.焊機(jī)防護(hù)罩頂部不允許放置工具、試件及其他雜物。上述物品必須放在本工位的操作臺(tái)上。
8.焊機(jī)在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。
9.比賽場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，比賽中應(yīng)開啟排煙凈化裝置，排煙凈化裝置必須保持性能良好、有效。
（二）賽前
1.穿戴好防護(hù)用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡、防護(hù)手套等，嚴(yán)禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。
2.賽前嚴(yán)禁喝酒。
3. 認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全。
4.認(rèn)真檢查和整理工作場(chǎng)地，導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開放置，電焊把線不準(zhǔn)與氧氣帶、乙炔帶混放在一起。
5.氬弧焊選用鈰鎢極。修磨鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，砂輪機(jī)須裝有排塵裝置。
（三）賽中
1.操作焊機(jī)電源開關(guān)時(shí)，手套和鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。
2.注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷。
3.電焊機(jī)手把線、回線不準(zhǔn)接觸氧氣瓶、乙炔瓶。
4.焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，通知監(jiān)考人員聯(lián)系專業(yè)修理人員進(jìn)行修理。
5.氬弧焊操作按鈕不得遠(yuǎn)離，以便發(fā)生故障時(shí)即刻關(guān)閉。
6.更換焊條時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上。
7.清除焊渣藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。
8.焊接作業(yè)時(shí)，接地必須良好。
（四）賽后
1.切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈。
2.切斷氣源，盤好氣體橡膠軟管，放在指定地點(diǎn)。
3.清掃場(chǎng)地。