學生實訓（驗）手冊

宣城市信息工程學校

前言

為了提高學生的規(guī)范意識、安全意識、現場管理意識，特編寫了本手冊。

專業(yè)部在學生實訓（驗）前組織學習和考試?？荚噧热葜邪踩貏t占比為70%(結合專業(yè)特點選擇)，其余為30%。考試成績合格者（要求安全守則得分不少于

50分）方可參加實訓（驗）。

每個學生必須認真學習并自覺遵守本手冊的各項規(guī)章制度。

警鐘長鳴，安全第一；生命無法重來，安全不能忘懷；一次意外，終身遺憾；

老師忠告：

請重視您的實訓（驗）安全！

目錄

第一章學生實訓、實驗守則----------------------------- 1

第一節(jié)學生實訓守則

第二節(jié)學生實驗守則

第二章實訓、實驗穿戴規(guī)范示例----------------------3

第三章安全守則-------------------------------------------4

第一節(jié)安全總則

第二節(jié)安全操作規(guī)程

第四章實訓、實驗成績評定----------------------------21

第一節(jié)實訓成績評定

第二節(jié)實驗成績評定

第五章儀器設備損壞、丟失賠償處理辦法----------3

第六章安全事故處理-------------------------------------25

第七章現場管理：“8s”-------------------------------- 26

附錄-------------------------------------------------------------31

第一章    學生實訓、實驗守則

第一節(jié)  學生實訓守則

1．學生進入實訓室，必須遵守實訓室的各項規(guī)章制度和各工種的安全操作規(guī)程。

2．服從分配，聽從指導。如認為分配不合理，可向指導老師提出，在未改變以前，仍得服從原來安排。

3．學生進入實訓室，必須按規(guī)定穿戴工作服及各種勞保用品。不得將文藝書籍、食品帶進實訓場所，不得閱讀與實訓無關的書報雜志。

4．實訓不得遲到早退。有事須請假，得到指導教師同意方可離開。

5．對所用機床、設備、儀器、儀表、工具等，未充分了解其性能及使用方法前，不得草率地進行操作和使用，非自己操作的設備不得隨便使用，不得擅自拆卸所用工具、儀器、儀表。如需了解某設備的性能結構，可請教有關指導教師。

6．不得將自已所操作的機床、設備擅自讓給別人操作。不準兩個以上同學同時操作同一臺機床，以免發(fā)生意外。

7．虛心學習，注意聽講，認真觀看示范演示，根據規(guī)定的技術要求，按照指導教師布置的操作項目和加工內容進行操作。

8．按指定的地點進行實訓，不得隨便走動，不準在實訓室內吃東西、玩手機、說笑、打鬧。同學間發(fā)生糾紛通過老師解決，不聽勸阻者，根據情節(jié)輕重給予處罰。

9．凡因病需休假者，一律憑醫(yī)生證明。事假須事先辦理請假手續(xù)。病事假都必須經班主任及指導教師同意，辦理相關手續(xù)，否則以曠課論處。

10．愛護國家財產，節(jié)約使用實訓材料與器材。對所用設備、工具、量具等應注意維護保養(yǎng)和妥善保管，嚴禁在實訓場所的墻面和課桌上涂抹，不得損壞設備和教學用具，如經發(fā)現，嚴肅處理。若有損壞或丟失，酌情按價賠償。

11．按現場管理“8S”的要求，做到文明實訓。每天實訓結束時，應整理和清潔所用的工量具、儀表和工件，清潔所用設備和實習場地，經指導教師檢查認可后，方能離開。堅持每日小掃，每周大掃制度。

12．按照要求認真完成實訓報告，做到文字工整，圖形清晰，由班長收齊集中交有關教師批改。實訓報告不合格者必須重寫。

13．學生違反實訓中的有關規(guī)定而又不聽從批評教育者責令停止實訓，進行檢查。情節(jié)嚴重或態(tài)度惡劣者取消其實訓資格，并給予相應的處分。

第二節(jié)學生實驗守則

1．學生必須準時到實驗室上課，不得遲到早退。病事假按規(guī)定辦理相關請假手續(xù)。

2．實驗前須認真閱讀實驗指導書，熟悉相關內容，明確實驗目的、內容步驟，對設計性實驗要預先擬訂實驗方案，接受指導教師的提問和檢查。

3．進入實驗室要遵守實驗室各項規(guī)章制度，保持安靜，不吃食物，不隨地吐痰，不亂丟紙屑和雜物。

4．實驗中要遵守所使用設備的操作規(guī)程，不擅自動用與本實驗無關的儀器設備，要注意節(jié)約用水、用電和易耗品，愛護器材。

5．進實驗室后按規(guī)定在準備就緒后，經指導教師同意，方可進行正式實驗，實驗過程中如對設備有疑問，應及時向指導教師提出，不得自行拆卸維修。

6．實驗時要注意安全，嚴格遵守實驗室安全制度。實驗中如出現事故（包括人身、設備、水電等）應立即向指導教師報告，并停機檢查原因，保護現場。

7．實驗中要嚴肅認真，記錄實驗數據，實驗結果（數據）必須交指導教師審閱、通過，并按規(guī)定時間和要求，認真分析、整理和處理實驗結果，編寫實驗報告。

8．實驗結束，整理清點好儀器、設備、工具、量具及附件，蓋好儀器罩，切斷水、電源，搞好清潔衛(wèi)生，保持室內整潔，經指導教師同意后，方可離開實驗室。

9．每次實驗結束后，學生按時送交實驗報告，由教師批閱。

10．實驗不合格者必須重做，實驗報告不合格者必須重寫。

11．進行綜合性、設計性實驗的學生，在進入實驗室前必須做好有關實驗準備工作，閱讀與實驗相關的文獻資料，熟悉儀器性能，在老師指導下設計實驗方案，經確認后方可進入實驗室。

12．對不遵守本守則的學生，指導教師和實驗技術人員視情況給予批評教育，直至責令停止其實驗。

第二章實訓、實驗穿戴規(guī)范示例

電子電工、計算機、化工類           旅游類

機械、電焊、汽修類              學前教育類

第三章安全守則

第一節(jié)安全總則

1．實訓（驗）教學安全與安全生產人人有責，實訓指導老師和所有學生必須認真學習和執(zhí)行有關安全生產、勞動保護和實訓（驗）教學規(guī)定。

嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全實訓（驗）、安全生產規(guī)章制度。

2．經常開展安全教育，增強安全意識，杜絕安全事故，確保實訓（驗）教學安全、生產安全。

3．實訓（驗）教學指導老師必須是有實際操作經驗并取得相應專業(yè)技能高級及高級以上證書者。

4．學生進實訓（驗）室，均應由實訓（驗）指導老師進行嚴格的安全教育，在實訓（驗）教學過程中，必須有指導老師分工負責，嚴守安全操作規(guī)程。

5．實訓（驗）前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，女生要把發(fā)辮放入帽內，旋轉機床嚴禁戴手套操作。

6．保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠，保持設備潤滑及通風良好。

7．不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、穿裙、戴頭巾。

8．實訓（驗）中應集中精力、堅守崗位，不準打鬧、睡覺和做實訓

（驗）無關的事。

9．不準跨越機床傳遞工件和觸動危險部位，不得用手拉、嘴吹鐵屑，不準站在砂輪正前方進行磨削。調整檢查設備需要拆卸防護罩時，要先停電關車。不準無罩開車。各種機具不準超限使用。中途停電，應關閉電源。

10．下課前必須切斷電源，關好水龍頭及門窗；熄滅火種，清理場地。

11．檢查修理機械、電氣設備時，必須掛停電警示牌，設人監(jiān)護，停電牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘。各種安全防護裝置、照明、信號燈不準隨意拆除或非法占用。

12．一切電氣、機械設備的金屬外殼，必須有可靠的接地或重復接地安全措施。非電器人員不準裝修電氣設備和線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應帶好絕緣手套操作。行燈和機床、鉗臺局部照明電壓不得超過36V ，容器內和危險潮濕地點不得超過12V。

13．對易燃、易爆、劇毒和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理，易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。

14．配電室、倉庫等要害部門，非崗位人員未經批準，嚴禁入內。各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設置齊全，不準隨便動用，安放地點周圍，不得堆放其它物品。

15．發(fā)生重大人身設備事故或惡性未遂事故時，要及時搶救，保護現場，并立即報告領導，接受處理。

第二節(jié)安全操作規(guī)程

★機電類

鉗工安全操作規(guī)程

1．開始實訓之前，必須穿好工作服，扣好衣領和袖口，戴好安全帽。

2．用臺虎鉗裝夾工件時，一定要夾緊。旋緊或放松臺虎鉗時，須提防打傷手指及工件跌落、砸腳傷人。

3．使用手鋸割料時，不要用力過猛、速度過快，更不可扭轉鋸條。材料將斷時，鋸割應輕緩，并用手接住鋸下部分，以防跌落砸腳。

4．禁止使用無手柄或手柄松動的銼刀銼削。清除銼刀齒槽里的切屑需用專用刷子，禁止用手挖剔或用嘴吹。

5．操作鉆床時，不準戴手套，不得用手觸摸主軸和鉆頭；并禁止用手握持工件進行鉆孔，而應將工件夾緊在臺虎鉗中，或用壓板螺釘固定在工作臺上。

6．鉸孔或攻絲時，不要用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

7．拆裝實訓前應先熟悉裝配圖，以免盲目拆裝、損壞零件。拆下的零部件要小心輕放、放置有序，以免跌落。

8．在鉗工操作中，應按規(guī)定使用工具。禁止用一種工具代替其它工具使用，以防損壞工具或發(fā)生傷害事故。

9．每天實訓結束后，應按規(guī)定做好工夾量具的整理工作和實訓場所的清潔衛(wèi)生工作。

金屬切削機床安全操作規(guī)程

1．操作者必須熟悉機床的一般結構、性能，嚴禁超性能使用。

2．工作前要進行點檢，做好記錄。檢查各操作手柄，限位、擋鐵等是否正確位置上，安全防護裝置是否齊全、符合安全規(guī)定。檢查油標油量，油路是否暢通，潤滑是否良好，各部分運轉是否正常，確信無疑才能正式工作。

3．操作時要穿戴好防護用品，站在安全合適位置，禁止隔著機床運動部分傳遞或拿取工具、物件。清理切屑、污物應用專用工具。機床導軌面上不準放物件，運動件行程處不準有妨礙物。

4．調整機床速度、行程、裝夾工件和刀具、測量工件尺寸及擦拭機床時要停車進行。

5．裝卸花盤、卡盤或較重工件時，應在床面上墊好木板。

6．裝卡、工裝和工件要牢固可靠，禁止在機床頂尖上、床身導軌上和工作臺面上校正錘擊工件。

7．要正確使用機床附件，不準超負荷、超規(guī)范使用。發(fā)現異?，F象應立即切斷電源檢查，自己不能處理的立即通知有關人員進行處理。

8．操作結束后，切斷電源，清除鐵屑，擦拭機床，整理環(huán)境，工夾量具、附件妥善保管好，填寫好交接班記錄。

臺鉆安全操作規(guī)程

1．非本實訓室人員和對本設備不熟悉者，未經指導教師同意不得使用。

2．使用前必須全面檢查，一切正常方可使用。

3．最大鉆孔直徑不得超過Φ12mm，調整高度時必須握緊手把。

4．使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。

5．鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。

6．鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手套。7．鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現場。

8．鉆孔時出現意外時，應立即停車。如果發(fā)生事故，立即報告。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1．應認真遵守“金屬切削機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

2．若移動橫臂升降及齒輪箱時，必須先松開夾緊機構，工作前一定要將橫臂及齒輪箱夾緊后方可加工工件。

3．從主軸上拆除工具時，不允許將主軸套過長的伸出箱體，并嚴禁猛烈打擊主軸。

4．機床工作時應注意立柱及主軸夾緊，即使是小切削用量或加工小孔也不允許是主軸箱和立柱在松開狀態(tài)下進行工作。鉆大孔時必須分2-3 次鉆削，夾持工作要穩(wěn)妥并注意夾壓點。

5．操作時要注意鉆頭通過工件是否損傷工作臺面，加工深孔時要注意橫臂高度和主軸伸出的長度。

6．操作過程中發(fā)生工件和鉆頭同時轉動時，不能用手抓持工件，應立即停車。

7．下班時必須將刀具卸下，變速手柄調到零位，關閉電源，做好機床的保養(yǎng)工作，打掃環(huán)境衛(wèi)生。

8．嚴格執(zhí)行設備的“交接班”制度。

立式鉆床安全操作規(guī)程

1．應認真遵守“金屬切削機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

2．機床工作前須將送刀具箱及工作臺調整到所需要位置，然后將其固定。

3．當攻螺紋前，須將撞塊松開調整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準并緊固，鉆大孔時必須分2-3 次鉆削。

4．操作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工作臺面。

5．操作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉動時，不能用手抓持工件，應立即停車。

6．實訓結束時應將刀具卸下，關閉電源，做好機床保養(yǎng)工作。

7．嚴格執(zhí)行設備的“交接班”制度。

砂輪機安全操作規(guī)程

1．非本車間人員或未經實習指導教師許可不得隨便使用。

2．使用時要精神集中，要檢查砂輪機運轉是否正常，只有正常情況下才能使用。

3．砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。

4．凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

5．不得二人同時使用砂輪，嚴禁在磨削時嘻笑與打鬧。

6．磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂。

7．砂輪只限于磨刀具，不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

8．砂輪機起動后，需待砂輪運轉平穩(wěn)后，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。

9．新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換后需經10 分鐘空轉后方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象，如果發(fā)現應立即停車報告指導教師。

10．使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。

11．嚴禁私自拆卸砂輪。

普通車床安全操作規(guī)程

1．開車前：1) 檢查機床各手柄是否處于正常位置。2) 傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。3) 進行加油潤滑。

2．安裝工件：1) 工件要夾正，夾牢。2) 工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。3) 安裝、拆卸大工件時，應該用木板保護床面。4）頂針軸不能伸出全長的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。5）裝夾偏心物時，要加平衡塊，并且每次實訓時應檢查螺帽的緊固程度。6）加工長料時，車頭后面不得漏出太長，否則應裝上托架并有明顯標志。3．安裝刀具：1) 刀具要墊好、放正、夾牢。2) 裝卸刀具時和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。3) 裝好工件和刀具后，進行極限位置檢查。

4．開車后：1) 不能改變主軸轉速。2) 不能度量工件尺寸。3) 不能用手觸摸旋轉著的工件；不能用手觸摸切屑。4) 切削時要戴好防護眼鏡。5) 切削時要精力集中，不許離開機床。6）加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的同心度。7）使用縱橫走刀時，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀后才能停車。8）加工鑄鐵件時，不要在機床導軌面上直接加油。

5．實訓結束時：1) 工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機床尾座一側，擦凈機床、清理場地、關閉電源。2）逐項填寫設備使用卡。3) 擦拭機床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手，并防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。

6．若發(fā)生事故：1) 立即停車，關閉電源。2) 保護好現場。3) 及時向有關人員匯報，以便分析原因，總結經驗教訓。

銑床安全操作規(guī)程

1．安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應擦干凈。

2．工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上，必要時加墊。

3．更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機床。

4．萬能銑垂直進刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離。

5．在進行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。

6．刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。

7．開快速時，必須使手輪與轉軸脫開，防止手輪轉動傷人。

8．高速銑削時，要防止鐵屑傷人，并不準急剎車，防止將軸切斷。

9．銑床的縱向、橫向、垂直移動，應與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向、垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程

（一）起動前準備

1．虎鉗位置應平正、緊固可靠。

2．控制桿手柄應放在靜止或升起位置。

3．鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。

4．下料長度超過300mm 或原料長度超過500mm 時，應加設托架。

5．裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉正常后再開始鋸料。

6．檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應向鋸割的后面。

7．砂輪安裝應符合有關規(guī)定。

8．鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。

9．砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。

10．進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。

11．切割中發(fā)現工件松動，應立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。

（二） 運轉中注意事項

1．鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。

2．在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。

3．鋸條中途折斷時，應立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉180 度，重新開鋸口。

4．鋸割剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，方準采用強走刀。

5．鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。

6．在被鋸割物件將要切斷時，應特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。

（三） 停機注意事項

1．停機后，應斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。

2．各操作手柄應放在規(guī)定位置。

數控車床安全操作規(guī)程

（一） 安全操作基本注意事項

1．操作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。

2．注意：不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

3．注意：不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。

4．注意：請同學們一定注意決不允許兩個同學同時操作機床以及機床數控系統(tǒng)的操作界面。

（二） 工作前的準備工作

1．機床開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

2．使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破壞的刀具要及時更換。

3．所用工量具不要遺忘在機床內。

4．刀具安裝好后應進行一、二次試切削。

5．檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

6．機床開動前，必須關好機床防護門。

（三） 工作過程中的安全注意事項

1．禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2．禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。

3．禁止加工過程中量工件、變速，更不能用棉紗擦拭工件、也不能清掃機床。

4．機床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現異?，F象立即停車。

5．在加工過程中，不允許打開機床防護門。

6．學生必須在操作步驟完全清楚時進行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道操作規(guī)程的情況下進行嘗試性操作，操作中如機床出現異常，必須立即向指導教師報告。

7．手動回參考點，注意機床各軸位置要距離參考點-100mm 以上，機床回參考點順序為：首先+X 軸，其次+Z 軸。

8．使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z 軸各方向“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。

9．學生編完程序輸入機床后，須先進行圖形模擬，準確無誤后再進行機床試運行，并且刀具應離開工件端面100mm 以上。

10．程序運行注意事項：

對刀應準確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。

檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。

（1） 光標要放在主程序頭。

（2） 站立位置應合適，啟動程序時，右手按停止按鈕準備，程序在運行當中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。

11．在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進測量，以免發(fā)生人身事故。

12．關機時，要等主軸停轉3 分鐘后，機床先回參考點，再按下急停按鈕，然后再關閉數控系統(tǒng)，最后關掉機床總電源。

13．未經許可，禁止打開電器箱。

14．各手動潤滑點，必須按說明書要求潤滑。

（四）工作完成后的注意事項

1．清除切屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2．注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。

3．檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。

4．依次關掉機床數控系統(tǒng)操作面板上的電源和機床總電源。

數控銑床安全操作規(guī)程

（一） 安全操作基本注意事項

1.工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。

2．不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

3．注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。

4．某一項工作如需要兩人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。

5．不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。

（二） 實訓前的準備工作1．機床開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

2．使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。

3．所用工量具不要遺忘在機床內。

4．刀具安裝好后應進行一、二次試切削。

5．檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

（三） 實訓過程中的安全注意事項

1．禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2．禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。

3．禁止加工過程中測量、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

4．銑床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現異?，F象立即停車。

5．經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。

6．在加工過程中，不允許打開機床防護門。

7．嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意。

（四） 實訓完成后的注意事項

1．清除切屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2．檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。

3．依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

加工中心安全操作規(guī)程

1．操作前應按規(guī)定穿好工作服、扎緊袖口，不準穿涼鞋、戴手套，女同學應戴工作帽并把長發(fā)放在工作帽內。

2．操作前應認真聽取教師講解，掌握機床的結構和性能，牢記加工要領和操作規(guī)程，認真觀摩指導教師的操作。機床開動時，觀摩操作的同學不得觸摸機床任何部位。

3．初次接通電源時，必須確認三相電源（A、B、C）的相序，以防機床反轉。

4．機床啟動前，要認真檢查三液面（潤滑油液面、液壓油液面、冷卻液液面）的高度。5．機床啟動后，確認壓力表的指針在指定范圍內后，方可開車。

6．首件加工時必須首先進行機床動作檢查和防止刀具干涉檢查，確認刀具運行軌跡無障礙。

7．工件加工前，檢查并確認刀具在刀具庫中的位置，避免刀具錯位

發(fā)生切削事故；認真檢查并確認工件是否夾緊，防止工件滾動損壞刀具。

8．機床運行時必須關閉機床防護罩和刀具防護罩。

9．當出現運行異常時應立即按下緊急停車按鈕。

10．實訓結束前要清理場地，關閉總電源。

電焊安全操作規(guī)程

1．操作前必須檢查焊機是否接地，電纜、焊鉗絕緣是否良好。

2．操作時，必須穿好工作服、絕緣鞋，系好套襪，戴好手套和面罩。

禁止不通過防護玻璃直視電弧，以防灼傷眼睛。

3．操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。

4．起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到絕緣體上。

5．推閘刀開關時，人體應偏斜站，并一次推足，然后開動電焊機。

停車時，要先關電焊機，再拉閘刀開關。

6．剛焊過的工件必須用手鉗夾持，以防燙傷。

7．敲渣時應注意焊渣飛出方向，以防燙傷。

8．不得將焊鉗放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。

9．發(fā)現焊機或線路發(fā)熱燙手時，應停止工作，切斷電源并報告指導教師或實訓室工作人員。

10．嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。

11．操作完畢后，應切斷電源，收拾工具，打掃現場。

12．氧焊操作前必須檢查設備、管道是否正常，有無漏氣現象。

13．氧氣瓶不得撞擊和高溫烘曬，不得沾上油脂或其它易燃物。

14．氧氣瓶和乙炔瓶相隔應在5 米以上，氧焊場地周圍嚴禁有其它火源。

15．焊完熄火時，應先關乙炔閥門，再關氧氣閥門，然后收拾工具，打掃場地。16．移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關閉電焊機。

17．電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，并報告有關人員修理。

數控電火花、線切割機床安全操作規(guī)程

1．必須熟悉線切割機床的操作技術，開機后應按設備潤滑要求，對機床有關部位注油潤滑，潤滑油必須符合機床說明書的要求。

2．操作者必須熟悉設備的加工工藝，恰當地選取加工參數，按規(guī)定操作順序操作。

3．正式加工工件之前，應確認工件位置是否已安裝正確。

4．嚴禁用手或手持導電工具同時按觸加工電源的兩端（電極與工件），防止觸電。

5．在加工中，如發(fā)生斷絲，應及時停機，清除斷絲，更換新絲。

6．電火花加工過程中，應打開自動滅火開關，防止意外引起火災事故。

7．電火花加工大電流放電時，加工液應高于工件50mm。

8．電火花加工放電中，嚴禁合上Z軸鎖定位。

9．停機時，應先停高頻脈沖電源，之后停工作液。實訓結束后，關掉總電源，擦拭工作臺及夾具并潤滑機床。

磨床安全操作規(guī)程

1．機床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確，磨床各油路系統(tǒng)是否暢通，砂輪罩、擋鐵是否完好和緊固。開車后，空轉

1~2 分鐘，待機床及砂輪運轉正常后再工作。

2．嚴格遵守開車對刀的規(guī)定，將砂輪引向工件時，應均勻和小心，避免沖撞。

3．操作時，思想要集中，不準與別人閑談，頭不能靠工件太近，以防切屑或其他物件飛入眼中或撞傷面部。

4．身體、手或其它物件不能靠近正在旋轉的機械，如：皮帶、皮帶輪、齒輪等。 5．未經同意不準動用非自用設備，不準扳動、啟動電閘、電門和防護器材等。

6．磨削系高速切削，又為精密加工，砂輪較脆易碎，操作時處處要特別小心謹慎。未經平衡的砂輪嚴禁使用。

7．砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時，不許清理冷卻液，磨屑或更換工件。

8．搖動工作臺或調節(jié)行程時要特別注意避免砂輪撞上磨頭或尾座。

9．拆裝工件或搬動附件時，要注意勿使物件撞擊機床工作臺面或碰撞砂輪，防止手或手臂觸摸砂輪。

10．在外圓磨床使用頂尖磨削工件時，要檢查工件中心孔的幾何形狀，頂針必須頂在頂針孔內，不正確的要及時修正，磨削過程中不準私動頂尖。

11．平面磨床加工高而狹窄或底部接觸面較小的工件時，工件周圍必須用擋鐵，待工件吸牢后方可進行加工。

12．平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。

13．實訓完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉2~3分種，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。

★汽修類

汽修安全操作規(guī)程

1．操作前應檢查所使用的工具是否完好、齊全。操作時工具必須擺放整齊，不得隨意亂放，操作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內。

2．拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得違規(guī)操作，不得使用硬物直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按要求順序擺放整齊，不得隨意堆放。

3．廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地亂倒或倒入排水溝內，防止廢油污染。

4．操作時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。

5．進行底盤實訓時，使用千斤頂必須選擇平坦、堅實場地，并用角木將車的前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定的支撐點將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁單獨使用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6．進行修配實訓時，應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求，并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調試。

7．進行發(fā)動機實訓時，修竣的發(fā)動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉，嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。

8．發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

9．實訓室車輛移位時，不得近距離站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

★電子電工類

電子電工安全操作規(guī)程

1．學生在實訓過程中，要嚴格執(zhí)行安全操作技術規(guī)程，聽從指導教師指揮，未經指導教師許可，不得擅自合閘送電。

2．按指導教師要求，正確使用各種電工工具。在使用工具前，要仔細檢查工具絕緣部分是否損壞，以免觸電傷人。

3．通電調試前，應首先檢查電源電壓是否正常，電路是否正確，各接地是否良好，電路不允許有裸露部分，并經指導教師檢查同意后，方可通電調試。

4．通電調試時，應仔細觀察。若發(fā)現有放電、打火或冒煙等異?，F象，應首先切斷電源，待查明原因后，方可再通電。

5．在檢查和排除電路故障前，要用測量工具檢查電路是否帶電，嚴禁用手觸摸。排查故障，應在切斷電源后，方可進行維修。

6．焊接間隙時，電烙鐵應放在烙鐵架上；不使用時，電烙鐵應及時斷電。焊接過程中不準甩動電烙鐵，以免焊珠濺出傷人。

7．在拆裝電路時，應切斷有關電源。在離開實訓操作工位時，必須切斷本操作臺全部設備的電源。

8．發(fā)生觸電事故和其它意外事故時，應立即切斷電源并向指導教師報告。對觸電受傷者要采取觸電急救和其它搶救措施，事故現場不得自行處置，待指導教師查明原因排除故障后，方可繼續(xù)實訓。

9．特殊情況下帶電操作或登高作業(yè)，旁邊必須安排專人監(jiān)護。10．實訓中工具箱擺在安全區(qū)域，工具用后要及時放入工具箱，不要隨手亂放，更不允許放置在高處。

11．注意實訓中導線線頭、螺釘或其他配件放在專門區(qū)域，不要隨意丟棄。

12．實習操作過程中，保持雙手干燥。

13．實訓結束前應做到：切斷電源，整理工具、材料等，打掃環(huán)境衛(wèi)生。

★計算機類

計算機安全操作規(guī)程

1．上機前，學生須嚴格按照指定座次上機。

2．開機前，必須檢查機器及其附件（如鼠標器、鍵盤等）是否完好無缺、無損，若發(fā)現有異常（如機器人為損壞或東西丟失等）情況，應立即報告指導老師，由指導老師進行妥善處理。

3．打開微機電源，微機自檢完成待屏幕上出現操作提示符，經指導老師同意后方可進行操作。提示符出現前，嚴禁觸擊鍵盤、鼠標器。若開機后出現異常情況應立即報告指導老師，在此之前不準擅自進行任何操作。

4．上機期間，有問題要請教指導老師，不準私自換位和串位，特殊情況，經指導老師同意后方可換位。

5．上機過程中不允許進行與實訓要求無關的任何操作，更不能刪除和修改非自己建立的任何文件和目錄。

6．上機期間，在無“死”機的特殊情況下，不允許隨意進行冷、熱啟動。

7．操作微機時，若出現顯示器無圖像，機箱內有炸裂或異常氣味等現象時，應立即關閉電源，及時報告指導老師。

8．下課后，要檢查是否關機后方可離位。

9．嚴禁觸摸機房內各種電源和線纜。

10．嚴禁把機房內任何東西帶出機房。

11．未經允許，不準學生攜帶磁盤、光盤、優(yōu)盤、MP3 等存儲工具進機房，如發(fā)現予以沒收并處罰。12．出機房前，由指導老師檢查各微機關閉電源，并負責關閉電源總開關。

★化工類

化工實驗安全操作規(guī)程

1．酒精燈要用火柴點燃，不許直接接火，以免酒精溢出引燃，酒精燈用完后，用燈帽蓋上，忌用口吹滅。

2．使用易燃品和易爆品時，應遠離火源以免發(fā)生事故。

3．用試管加熱藥品時，管口不準朝向任何人，以免藥品噴出傷人。

4．任何藥品不能觸及皮膚，固體藥品不準用手抓取，任何藥品不能直接聞味，不得入口嘗試。

5．未經允許，各類藥品不得隨意摻合或研磨，以免產生有害氣體或發(fā)生爆炸。

6．稀釋濃硫酸時，切忌將水傾入濃硫酸中，以免噴出傷人。

7．實驗時如有毒氣或特殊氣味氣體發(fā)生，應將實驗裝置置于通風處或移至窗外，演示實驗在通風櫥內作，以免危害身體。

8．實驗室內嚴禁飲食，實驗完畢，必須將手洗凈。

9．使用玻璃儀器時，要輕拿輕放，以免破損造成傷害。

10．學生實驗時必須嚴格執(zhí)行儀器的使用制度。使用完畢應及時收回清洗，進行保養(yǎng)后歸櫥，并根據儀器特點定期進行保養(yǎng)和維修。

11．學生未經指導教師許可私自進行實驗或違反實驗操作規(guī)定造成的儀器損壞，必須照價賠償。學生在實驗過程中損壞的儀器、藥品，必須照價賠償。

危險藥品安全使用操作規(guī)程

1．酸、堿具有腐蝕性，不要把它們?yōu)⒃谄つw或衣物上。稀釋濃硫酸時，切忌將水傾入濃硫酸中，以免噴出傷人。廢酸廢堿應倒入各自指定的容器里。2．強氧化劑（如氯酸鉀）與某些藥品的混合物（如氯酸鉀與紅磷的混合物）易發(fā)生爆炸，使用和保存時，應注意安全。

3．白磷有劇毒，并能燒傷皮膚，切勿與人體接觸；它在空氣中能自燃，應保存在水中，取用時要用鑷子。

4．有機溶劑（乙醚、乙醇、苯、丙酮等）易燃，使用時一定要遠離火源，用后應把瓶塞蓋嚴，放到防火、陰涼的地方。

5．鋇鹽有毒（硫酸鋇除外），不得進入口內或接觸身體傷口；汞易揮發(fā)，它在人體內會積累起來，引起慢性中毒。如遇汞灑落時，須盡可能地收集起來，并用硫磺粉蓋在灑落的地方，使汞變?yōu)榱蚧?/span>

6．硝酸鹽要輕拿輕放，不能研磨，否則會引起爆炸。

7．金屬鉀、鈉等不要與水接觸或暴露在空氣中，應保存在煤油里，并在煤油內切割。取用時，要用鑷子。

8．下列實驗應在通風櫥內進行：

（1） 制取具有刺激性的、惡臭的和有毒氣體（如H₂S，SO₂，NO₂，

Cl₂，CO，Br₂等）或進行能產生這些氣體的反應；

（2） 進行能產生氟化氫（HF）的反應；

（3） 加熱鹽酸、硝酸和硫酸時。

★服裝類

服裝實訓安全操作規(guī)程

1．安全使用剪刀、錐子，不得拿利器嘻戲打鬧，避免意外傷害。

2．及時清掃紙屑、布碎，禁止攜帶火種進入實訓中心，消除火災隱患。

3．注意維護和保養(yǎng)縫紉機械。使用平縫機時要扶正衣片，令其自動進給，無須拉扯，避免手指扎傷；發(fā)現機械故障，應停車檢修。

4．正確使用熨斗，調溫切忌過高，熨斗應放在墊臺上，用后即關，避免燒壞衣料或熨斗。

5．正確使用包縫機，正確穿線，發(fā)現食線或噪音，應停機檢修。

6．正確使用熨斗，要根據不同面料進行溫度的調整，膠襯片應比面料稍小，以免多于膠襯粘連熨臺。

7．學生應在教師的指導下插接電源，避免學生錯接或觸電。 8．調整三線機時發(fā)現食線不送布情況應立即停機，避免弄斷彎針，彎針變形需更換，包縫刀不鋒利時需要修磨，盡量減少空縫，以免撞斷彎針。

9．上機前應搞好機臺及周圍環(huán)境清潔工作，機盒加油做到少量勤斟，防止油跡沾污衫布。

10．車衣前先試車四查：查縫紉線是否符合要求；查底面線松緊程度；查針縫密度是否標準；查跳線、油污情況。

11．車縫完畢，應將針起到最高位置，然后起靴，斷線，出衫。

12．遇機臺有故障如有異音、跳線、斷針、爆孔、針縫密度不合等應及時調整或修理，不要勉強使用。

13．實訓結束后，學生要搞好室內衛(wèi)生，收拾好所用物品并擺放整齊，待老師檢查允許后，方可下課離室。

第四章實訓、實驗成績評定

第一節(jié)實訓成績評定

一、 實訓課根據教學計劃的規(guī)定進行開設，對于規(guī)定的實訓項目數（學時數），學生應在規(guī)定的時間內全部完成，凡無特殊原因缺做三分之一實訓項目者，不得參加本課程考核。無實訓成績者不予畢業(yè)、推薦就業(yè)。

二、 實訓成績的評定

1．實訓課的考查辦法由專業(yè)部制訂，報實訓處備案。

2．實訓成績由平日、實訓報告、實操考核組成，總評成績記入學生的學籍檔案及畢業(yè)就業(yè)推薦表中。各部分的占比：平日占40%，實訓報告占10%，實操考核占50%。其中平日成績中每個項目評分內容由平日表現和考勤、實操練習與作業(yè)件、現場管理“8S”等組成，其中平日表現和考勤占 15%、實操練習與作業(yè)件占75%、現場管理占“8S”10%。實訓報告按規(guī)定項目數完成，必須保質保量，由實訓老師批閱后折算成相應的成績。實操考核分工考和抽查兩種。凡參加工考的實訓課，實操考核成績以工考成績?yōu)闇剩徊粎⒓庸た嫉膶嵱栒n，由專業(yè)部對學生所學各工種應會程度進行操作技能考核，考核成績?yōu)閷嵅倏己顺煽?，其占比情況，指導教師根據實際情況可進行微調，報專業(yè)部審核，并報實訓處備案。

4．實訓守紀和表現、出勤，根據實訓守則進行考核。

5．凡參加工考的實訓課，實訓課成績由平時考查成績和工考成績組成。平時的考查成績記入學籍冊。工考成績由實訓處統(tǒng)一組織參加勞動局的工考，由應知和應會兩部分構成。成績合格者由勞動局發(fā)給相應的等級證書。

三、項目評分標準

1．每個實訓項目考核評分標準

2．實操考核標準

根據考核卷制訂的評分標準進行評分。

3．實訓報告

根據實訓報告的要求進行評分。

第二節(jié)實驗成績評定

一、 實驗教學包括單獨設立的實驗課程和課程內設置的實驗兩種基本形式，以下簡稱“實驗課程”和“課程實驗”。

二、 實驗課程和課程實驗的實驗項目數應按教學計劃的規(guī)定開設，對于規(guī)定的實驗項目數（學時數），學生應在規(guī)定的時間內全部完成，凡缺做三分之一實驗項目者，不得參加本課程考核。

三、 實驗課程的考查、考核辦法

1．實驗課程的考查辦法，由專業(yè)部制訂，報實訓處備案。

2．實驗課程的考核內容包括實驗理論和實驗操作兩部分，應以實驗操作部分為主。

3．成績評定由考核成績和平時成績綜合確定，占比為平時成績占

40%，考核成績占60%。

4．平日成績由平日表現和考勤、實驗操作、實驗報告、現場管理8S 組成。其中平日表現和考勤占10%，實驗操作占60%，實驗報告占20%，現場管理占10%。

四、 課程實驗是課程教學內容的組成部分，課程實驗成績應納入課程考核總成績。

1．課程實驗不采用單獨考核形式，其成績由各個實驗項目的成績綜合評定。

2．各個實驗項目的成績由平日表現和考勤、實驗操作、實驗報告、現場管理8S 組成。其中平日表現和考勤占10%，實驗操作占60%，實驗報告占20%，現場管理8S 占10%。

3．課程實驗的成績在本課程成績中一般占20%左右，具體比例由教務處和實訓處視具體情況確定。

五、 實驗成績由任課教師折算完成后，交給班主任，報專業(yè)部備案。

第五章儀器設備損壞、丟失賠償處理辦法

為加強儀器設備管理工作，維護儀器設備的完整、安全和有效使用，增強師生愛護國家財產的責任感，避免儀器設備在使用過程中損壞和丟失，以保證教學工作正常進行，特制定本辦法。

一、賠償界限

（一） 由下列主觀原因，發(fā)生責任事故，造成儀器設備

1．損壞、丟失的，應全額或加倍賠償。

2．不服從指揮，違反操作規(guī)程，造成儀器設備損壞。

3．未經批準，擅自動用或拆卸儀器設備致損。

4．未經批準，擅自將儀器設備帶出實訓室、實驗室造成損壞或丟失的。

5．操作失誤，保管不當造成損壞。

6．屬個人保管、使用的便攜儀器設備因保管不當造成損壞或丟失。

7．對貴重和進口稀有儀器設備主觀上不重視，引起損壞或丟失的，應加倍賠償。

（二） 由于下列客觀原因造成儀器設備損壞和丟失，經過專業(yè)部和實訓處鑒定，可不賠償。

1．在儀器設備檢修、試運行等操作過程中，因不可預見的緣故引起的儀器設備的損壞。

2．由于儀器設備本身的缺陷、老化等質量問題，造成正常使用中的損壞。

3．由于停電、停水、電壓波動、外接電源故障等客觀原因造成意外損壞。

4．已有防范措施，經確認屬外盜的。

5．由于不可抗力所造成的儀器設備的損壞。

（三） 屬于幾個人共同承擔的責任事故，應根據各人在事故中責任大小，分別給予適當的批評和處分，并分擔賠償費。

（四） 賠償價值計算

1．損壞丟失零配件的，只計算零配件的損失價值。

2．局部損壞可以修復的，只計算修理費。

3．損壞后質量顯著下降但尚能使用的，應按其質量變化程度，酌計損失價值。4．損壞丟失的儀器設備或零配件的可按新舊程度合理折舊，按現價合理計算。

二、賠償費的收繳及帳務處理

1．儀器設備發(fā)生損壞和丟失、被盜事故，專業(yè)部主動填寫事故報告單，報告實訓處。一般事故由專業(yè)部查明情況，分清責任，及時處理，交實訓處備案。重大事故應保護現場，由有關部門組織調查，專案處理。

2．賠償費的催交順序：由管理人員開具賠償單，界定賠償辦法，專業(yè)部負責催款，校財務處負責收款。對無故拖延不繳者，學?？刹扇∵m當的行政措施。

3．因丟失、損壞事故，需核銷或變更固定資產原值時，管理員應做相應的帳務處理。

第六章安全事故處理

一、事故的界定

1．儀器設備因非正常損壞致使停課或效能降低均為設備事故。

2．設備事故分為一般事故和重大事故。設備機件損壞被迫停機5晝夜或價值在500元以上及實訓基地或實訓中心停電在10分鐘以上均為重大事故，否則為一般事故。

二、事故處理

1.一般事故發(fā)生后，應立即切斷電源，并立即報告現場指導人員，勿帶故障操作和擅自處理?，F場指導老師應作好相關記錄，并報告專業(yè)部和實訓處。

2.重大事故發(fā)生后，應立即切斷電源、水源或火源，并保持現場，立即報告有關領導，第一時間召開現場分析會（操作者、領導、實習老師、機修師傅、保衛(wèi)人員參加），對事故展開分析。

3．事故責任者應撰寫一份詳細的事故報告，經專業(yè)部簽字后，交實訓處存檔，并會同相關專家、設備管理員等認真分析原因，明確責任，提出預防措施。

4.對事故要堅持“四不放過”：不查清事故發(fā)生原因不放過；當事人和其他人員沒有受到教育不放過；事故責任者沒有受到處理不放過；防范措施不落實不放過。

5．對事故責任人根據有關規(guī)定作相應的責任處理。

第七章現場管理：“8S”

一、 8S 與環(huán)境安全的目標

1．提高實習的開出率。

2．提高實驗儀器的日常管理。

3．提高實驗設備的維護。

4．提高學生素質。

5．提高安全性。

6．做好節(jié)約工作，降低成本。

二、 8S 的定義

1．整理：對各實習室、各實驗臺進行整理，把不要的東西全部清理掉。

2．整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。

3．清掃：將不需要的東西清除掉，保持實習場所無垃圾，無污穢狀態(tài)。

4．清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使進入實習室的人員覺得整潔衛(wèi)生。

5．素養(yǎng)：讓每個學生都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習慣，營造團隊精神。

6．安全：加強安全意識，消除安全隱患。

7．節(jié)約：減少人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

8．學習study（習慣化shiukanka）：深入學習各項專業(yè)技術知識，提升學生的綜合素質。

三、 8S 活動的職責

1．各專業(yè)部負責組織整個實訓基地的8S 及安全衛(wèi)生的檢查。

2．實訓室負責人按8S 管理要求對各實驗室的8S 及安全衛(wèi)生進行檢查。

3．實訓室兼職管理員與負責人對8S 及安全衛(wèi)生檢查中發(fā)現的問題進行改進。

四、 8S 活動的要求

1．良好的儀表及禮儀；

2．單一整潔實訓室：臺面整潔，物品按規(guī)定位置擺放整齊。

3．實驗設備管理：單一化管理。

4．實習場所管理：各實訓室指定專職管理員。

5．實驗開出率：最佳的實驗開出率。

6．嚴明的督導機構。

7．實習評估：自我評估與綜合考核評價相結合。

五、 8S 對應的措施

1．整理的措施

（1） 清除不用物品的措施

進行整理，首先要根據情況，分清什么需要，什么不需要。

分清使用頻度后，按層次規(guī)定放置的位置。

清除不用物品，按下列程序進行。

·確定對策范圍和目標值。

·實施的準備。

·區(qū)別不用物品的方法教育。

·計量化和判斷。

·管理人員的巡回檢查、判斷和指導。

（2） 大掃除方法

·大掃除時要注意，不要由于使用洗滌劑而使設備生銹或弄壞設備。

（3） 消除問題和損壞地方的方法

總的檢查一下有問題的地方，對象是：窗戶、管路線路、燈泡、開關、臺、外殼的蓋的脫落或破損以及安全支架和扶手的損壞等，要采取措施徹底解決這些問題以及長銹、脫落、雜亂等。

（4） 消滅污垢發(fā)生的措施a)消滅污垢產生根源的不力原因：

·不了解現狀、不認為是問題、問題意識淡薄。

·對產生的根源未著手解決，對問題放任不管。

·清掃困難或對保持清潔感覺困難而灰心。

·解決的技術辦法不足或因未動腦筋而缺乏技術。

b)消滅污垢發(fā)生根源的措施程序：

·明確什么是污垢。

·大掃除。

·規(guī)定臟的重點部位。

·詳細調查一下為什么臟了。

·研究措施方案。

·確定措施方案并付諸實施。

2．整頓的措施

（1） 整頓的辦法(三原則)

a)規(guī)定放置場所

規(guī)定辦法要遵循一定的規(guī)律性，如何保持這種規(guī)律性，就是整理、整頓的方法研究，也是個技術問題。

b)規(guī)定放置的方法所謂好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。

c)遵守保管規(guī)則

為了遵守放置場所的規(guī)定，必須徹底貫徹從哪兒拿走，還放回哪兒。

這是搞好整理整頓決定性的辦法。

（2） 東西放置場所的規(guī)定辦法

a)撤掉不用物品b)放置場所的整體劃分和分局，實行統(tǒng)一的分類法

分類區(qū)別什么放在實訓室，什么放在倉庫。實訓室只放必需的東西。倉庫的整體布局應該是：使用次數多的放在門口附近，重的東西放在容易搬運的地方。這種分類區(qū)分法就是符合系統(tǒng)規(guī)律性的分類法。

c)統(tǒng)一名稱

實訓室里使用、倉庫保管的東西的名稱要統(tǒng)一。

d)規(guī)定實訓設備的放置方法

（3） 研究符合功能要求的放置方法

所謂符合功能要求，就是要考慮怎樣放置在安全上、效率上都沒有浪費或徒勞。

（4） 設備名稱和放置場所的標示

a)設備一定要填上名稱，“固定位置對號入座”

b)8S 規(guī)定，設備的名稱和放置場所的名稱都必須明確

c)標示放置場所，固定設備的存放位置

d)設備和放置場所兩者的配套名稱，在物和倉庫上都加以標注，放置方法的標示才算完成

（5） 拿放方便的改進

3．清掃的措施

（一）工作場所和設備的清掃(整潔化)

（1） 區(qū)域劃分和責任范圍的規(guī)定。

a)明確個人分擔的區(qū)域和共同責任的8S 各小組分擔的區(qū)域。

b)不可忘記實行值日制度。

（2） 按區(qū)域、設備進行清掃。

（3） 保持制度化……一齊搞 3 分鐘8S

a)全員一齊行動在短時間內搞好8S。全員一齊行動很重要。

b)把時間劃分段落很重要。

·時間劃分短一些，定時搞 8S。

c)一起活動對質量、安全檢查也有作用。

（二）通過對設備、工具的清掃、檢查排除小毛病(設備8S)

（1） 清掃和檢查的方法。

（2） 清掃和檢查的教育。

（3） 清掃、檢查的實施以及發(fā)現問題。

（4） 對設備功能上的問題進行分析研究。

a)為什么這個地方重要？

b)為什么忽視了而未管呢？

c)如果這樣下去可能會發(fā)生什么問題？會有什么影響？要從原理和機制上考慮。

d)為什么未能早發(fā)現呢？如何才能做到及早發(fā)現呢？e)為何成了這個樣子呢？

4．清潔的措施

（1） 通過目視管理使異常問題暴露出來。

a)通過暴露異常問題讓誰都知道。

b)目視管理的基本是視覺的意識化。

（2） 目視管理的重點

a)管什么看什么？……管理的要害地方在哪兒？

b)什么現象算異常？……其判斷標準是什么？

c)能覺察出來嗎？……用什么工具檢查。檢查的竅門辦法是什么？

d)怎樣進行活動？……應急處理、改進和保持。

（3） 規(guī)定好壞標準

規(guī)定好壞標準，根據標準用眼一看就能判斷出是否屬于異常。

5．素養(yǎng)的措施

（1） 教育是指改變人們的習慣要養(yǎng)成良好的習慣。

（2） 核對確認表上規(guī)定的事情是否得到遵守。

6．安全的措施

a)管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當的管理人員監(jiān)督指示功能

b)對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除。

c)加強作業(yè)人員安全意識教育。

d)簽訂安全責任書。

7．節(jié)約的措施

（1） 減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

（2） 養(yǎng)成降低成本習慣，加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。

8． 學習（習慣化）

深入學習各項專業(yè)技術知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學習，學習長處從而達到完善自我，提升自已綜合素質之目的。

六、實習場所的安全化

（1） 人和物的不安全地方和因素，需要隨時和定期進行檢查和提出來，并加以改進或糾正，這就是安全衛(wèi)生檢查。其重點是。

·設備、工具等各部分的保護是否處于良好狀態(tài)。

·對于危險或有害物品的使用管理是否符合安全衛(wèi)生要求。

·安全裝置和保護用具是否確實使用了。

（2） 實施檢查的注意事項

·有計劃地進行檢查。

·檢查時必須填寫檢查表。

·糾正后一定要確認，看看情況如何。

·對使用中的要確認有無異常情況。

·指出的問題采取措施后確認。

七、8S 檢查標準及考核辦法

附錄：常用安全生產術語

1．反“三違”

反對違規(guī)指導、違規(guī)操作、違反勞動紀律的行為。

2．“四不放過”

☆事故原因沒有查清不放過；

☆事故責任者和廣大師生沒有受到教育不放過；

☆事故責任者沒有受到處理不放過； ☆防范措施沒有落實不放過。

3．“三查”

☆實習實訓前檢查個人勞護用的穿戴是否整齊；所用的設備、工具是否可靠，操作環(huán)境安全措施是否落實；

☆實習實訓中檢查操作過程中安全措施規(guī)范性，發(fā)現隱患立即停工整改；

☆實習實訓結束后檢查周圍環(huán)境，恢復安全措施，消除隱患，關閉氣源、電源，確認。